[实用新型]旋转式压缩机排气结构及具有该排气结构的旋转式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机，特别是涉及一种旋转式压缩机排气结构及具有该排气结构的压缩机。

背景技术

压缩机噪声问题越来越受到广大家电生产商的关注，已被提到与制冷制热能效同等重要的高度。压缩机噪声主要有气流噪声、机械噪声和电磁噪声，其中，排气噪声作为气流噪声的重要部分，对压缩机总体噪声有较大影响。

常规旋转式压缩机的排气结构主要有以下两种：一种是上法兰加上消音器结构，如图1所示，其包括由下至上依次安装在壳体1′内腔底部的下法兰2′、气缸3′、上法兰4′和消音器5′，上法兰4′上设置有排气口，消音器5′具有消音腔5a′和排气孔5b′，气缸3′内的高压排气噪声通过排气口进入消音器5′的消音腔5a′内，然后通过消音器5′上的排气孔5b′排入壳体1′内。这种排气结构会产生较为明显的气流噪声，且气流噪声频率成分相对较高(如图4所示)；另一种是下法兰加下消音器结构，高压排气噪声通过上法兰、下法兰和气缸上的流通孔，再经过下消音器直接排到壳体空腔内。同样，这种排气结构也会产生较为明显的气流噪声，且气流噪声频率成分相对较高。

发明内容

针对上述现有技术现状，本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种旋转式压缩机排气结构，其能减小气流脉动，降低气流噪声。本实用新型所要解决的另一个技术问题在于，提供一种具有该排气结构的旋转式压缩机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种旋转式压缩机排气结构，包括泵体组件和消音器，所述泵体组件上设置有排气口，所述消音器具有消音腔，所述消音器安装在所述泵体组件上，且所述消音腔与所述排气口相连通；所述消音器与所述泵体组件之间具有供气体流通的排气间隙。

在其中一个实施例中，所述排气间隙的气体流通方向上的宽度为1mm～3mm。

在其中一个实施例中，所述消音器呈盘状，其包括盘底部、盘壁部以及自所述盘壁部顶端径向向外延伸的盘沿部，所述盘沿部与所述泵体组件之间具有所述排气间隙。

在其中一个实施例中，所述泵体组件包括气缸、位于所述气缸下方的下法兰和位于所述气缸上方的上法兰，所述消音器安装在所述上法兰上，所述消音器与所述上法兰之间具有所述排气间隙。

在其中一个实施例中，所述泵体组件上设置有与所述消音腔相连通的共振腔。

在其中一个实施例中，所述气缸上设置有共振孔，所述上法兰上设置有与所述共振孔相对应的共振口，所述共振孔与所述共振口相连通形成所述共振腔。

在其中一个实施例中，所述共振孔的数量为1～4个，所述共振口与所述共振孔一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述共振口的口径小于所述共振孔的孔径。

在其中一个实施例中，所述共振孔为沿所述气缸的轴向延伸的盲孔或通孔。

在其中一个实施例中，所述泵体组件包括气缸、位于所述气缸下方的下法兰和位于所述气缸上方的上法兰，所述消音器包括安装在所述上法兰上的上消音器和安装在所述下法兰上的下消音器，所述上消音器的消音腔与所述排气口相连通，所述下消音器的消音腔与所述上消音器的消音腔相连通，所述下消音器与所述下法兰之间具有所述排气间隙。

本实用新型所提供的一种旋转式压缩机，包括上述的旋转式压缩机排气结构。

本实用新型的旋转式压缩机排气结构及具有该排气结构的压缩机，由于消音器与泵体组件之间具有排气间隙，泵体组件排气口排出的高压气体，经消音器消音腔消声后，通过消音器与泵体组件之间的排气间隙排入壳体内腔内，使得泵体组件排出的高压气体更为均匀，产生的气流脉动更小，从而明显降低了压缩机总噪声。

本实用新型附加技术特征所具有的有益效果将在本说明书具体实施方式部分进行说明。

附图说明

图1为现有技术中的旋转式压缩机排气结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中的压缩机排气结构的剖视结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图。

图4为现有技术中压缩机排气结构的噪声频谱图；

图5为本实用新型实施例一中的压缩机排气结构的噪声频谱图。

图2和图3中：1、壳体；2、下法兰；3、气缸；3a、共振孔；4、上法兰；4a、排气口；4b、共振口；5、消音器；5a、消音腔；5b、盘底部；5c、盘壁部；5d、盘沿部；6、排气间隙；7、共振腔。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一