[实用新型]一种蓄电池切刷机有效
申请号: | 201420132770.7 | 申请日: | 2014-03-21 |
公开(公告)号: | CN203725919U | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 林雁斌;陈义忠;王兆华;雷海峰;张建章;胡勇雄 | 申请(专利权)人: | 浙江海悦自动化机械股份有限公司 |
主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00;B23D79/02;H01M10/058 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 胡根良 |
地址: | 313100 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蓄电池 切刷机 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种蓄电池加工设备,尤其是一种蓄电池的极耳切刷机。
【背景技术】
在铅酸蓄电池的制作工艺中对极群组极耳的修整工序是一个重要环节,修整的好坏直接影响蓄电池的产品质量,修整一般包括两个步骤:一是切耳,将极群组各片极板的极耳切成统一的高度,保证焊接质量;二是刷耳,刷除极板极耳上的毛刺、污垢及氧化层,便于焊接。目前,自动切刷耳机无法与其他的蓄电池生产装置形成自动化的连接,需要手动将蓄电池放入切刷耳机,因此劳动强度大,效率低,致使整个生产周期加长,成本增加。
【发明内容】
本实用新型解决的技术问题是提供一种蓄电池切刷机,可提高蓄电池生产的自动化。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种蓄电池切刷机,包括机架,所述机架上设有工作台,所述工作台上设有极群夹具卡槽,所述极群夹具卡槽的下方设有切刷装置,所述工作台一侧设有移动座,所述移动座上连接有驱动移动座横移的第一驱动件和驱动移动座升降的第二驱动件,所述移动座的上方设有两相对设置的夹紧臂和驱动夹紧臂相对动作的第三驱动件,所述夹紧臂上连接有驱动夹紧臂转动的第四驱动件,所述极群夹具卡槽的上方设有抓取臂,所述抓取臂上连接有驱动抓取臂在极群夹具卡槽和移动座之间移动的第五驱动件以及驱动抓取臂升降的第六驱动件。
进一步的,所述移动座包括底板和上托板,所述底板连接所述第一驱动件,所述上托板通过所述第二驱动件连接在底板的上方。
进一步的,所述第四驱动件包括连接夹紧臂的转轴,所述转轴上连接有齿轮,所述齿轮通过齿条连接有第一气缸。
进一步的,所述第三驱动件为第二气缸,所述夹紧臂上方设有导轨,所述第二气缸和导轨之间连接有滑动块,所述滑动块上设有轴孔,所述转轴连接所述轴孔。
进一步的,所述抓取臂包括左夹板、右夹板以及驱动左夹板和右夹板相对运动的第七驱动件。
进一步的,所述极群夹具转移装置包括与机架活动连接的支架,所述支架上连接所述五驱动件,所述支架通过第六驱动件连接所述抓取臂。
进一步的,所述切刷装置包括移动座和驱动移动座横移的第八驱动件,所述移动座上设有刮刀、刷子以及驱动刮刀和刷子转动的第九驱动件。
进一步的,所述夹紧臂的上方设有极耳整形装置。
进一步的,沿所述抓取臂移动方向的下方设有极群铸焊装置。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的蓄电池切刷机,组装好的蓄电池夹具到达移动座,夹紧臂配合移动座将蓄电池翻转,将极耳朝下,抓取臂将翻转后的夹具对应放入极群夹具卡槽中,再由切刷装置完成切刷极耳的处理,因此该蓄电池切刷机可配合其他蓄电池生产设备,完成蓄电池自动化生产,无需人工辅助,效率高。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型中移动座和夹紧臂的结构示意图;
图4为夹紧臂的结构示意图;
图5为夹紧臂的主视图;
图6为切刷装置和抓取臂的结构示意图;
图7为切刷装置和抓取臂的右视图。
【具体实施方式】
本实用新型提供一种蓄电池切刷机,包括机架,机架上设有工作台,工作台上设有极群夹具卡槽,极群夹具卡槽的下方设有切刷装置,工作台一侧设有移动座,移动座上连接有驱动移动座横移的第一驱动件和驱动移动座升降的第二驱动件,移动座的上方设有两相对设置的夹紧臂和驱动夹紧臂相对动作的第三驱动件,夹紧臂上连接有驱动夹紧臂转动的第四驱动件,极群夹具卡槽的上方设有抓取臂,抓取臂上连接有驱动抓取臂在极群夹具卡槽和移动座之间移动的第五驱动件以及驱动抓取臂升降的第六驱动件。相比现有技术,需要人工翻转蓄电池夹具,再将蓄电池夹具放入切刷装置,本实用新型提高生产的自动化程度,减轻劳动强度,提高了生产效率。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
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