[实用新型]离心式前置过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油雾过滤装置，尤其涉及一种油雾净化器中的离心式前置过滤装置。

背景技术

当今，随着经济的不断发展，越来越多的工业机械被大量使用，但在车铣钻磨等金属加工过程中，由于金属切削液的使用会在空气中形成大量的油雾颗粒；长期工作在这样的环境中，油雾颗粒会吸附在人体的肺部中，对人体的健康产生巨大危害，因此，滤去车间中油雾颗粒，改善加工车间的工作环境，保持车间内的空气洁净，是值得工厂管理者、职业安全与健康管理机构共同关注的课题，现有技术中，油雾净化设备的前置过滤器仍然存在净化效率低，净化效果差等不足，初级过滤效率低、过滤效果差，必然加重了后续净化设备的工作负担，导致净化工作进度缓慢，也在一定程度上造成了能源的浪费。

实用新型内容

为了提高车间内油雾颗粒的净化效率，达到更佳的净化效果，本实用新型提供了一种离心式前置过滤装置，将本实用新型安装在油雾净化器中，作为油雾净化器的初级过滤装置，其采用镀锌板或不锈钢板制造，由于过滤口排布科学合理，具有净化效率高、不需更换过滤元件、运行阻力低且方便清洗维护的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种离心式前置过滤装置，包括由顶板、与顶板固定连接的侧板及与侧板固定连接的底板围成的框架；

还包括过滤单元，所述的过滤单元包括叶片孔板、盲板及Z型槽板，所述叶片孔板的一侧边与盲板的一边连接，Z型槽板通过铆钉夹装固定在该叶片孔板与盲板两连接边之间，叶片孔板的另一侧边连接在该盲板的相邻盲板上，盲板与叶片孔板顺序相接，形成M型结构；

所述顶板及底板上设置有固定配合槽，过滤单元插入该固定配合槽中固定，通过聚氨酯灌封胶密封；

所述的离心式前置过滤装置为镀锌板或者不锈钢板制作的离心式前置过滤装置。

进一步的，所述离心式前置过滤装置的外框的底部还设置有排油孔，排油口下方对应设置集油槽。

进一步的，所述顶板与底板及侧板的固定连接为螺钉连接。

进一步的，所述过滤单元的Z型槽板、末端的叶片孔板及盲板分别插入所述的固定配合槽中，将过滤单元固定在所述的框架上。

本实用新型的工作过程为：空气从进风口进入过滤单元，根据空气动力学原理，空气碰到盲板后产生离心力，大颗粒油雾撞击在叶片孔板上汇聚成油滴，受重力作用流到过滤单元的底部，沿排油孔流至集油槽,过滤后的空气通过孔板上的小孔进入到下级过滤装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种油雾分离、前置过滤及净化的装置，极大提高了油雾过滤效率，减轻了下级过滤装置的过滤负担；本实用新型可净化直径最小为0.5μm的油雾颗粒，提高了净化精度；本实用新型使用过程中不需更换滤材，设备结构紧凑且采用抽屉式结构，安装维护极其方便；由于过滤段阻力非常小，所以噪声也低。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图。

其中，1.底板，2.顶板，3.侧板，4.叶片孔板，5.盲板，6.Z型槽板，7.进风口，8.出风口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1-3所示，一种离心式前置过滤装置，包括由顶板2、与顶板2固定连接的侧板3及与侧板3固定连接的底板1围成的框架；

还包括过滤单元，所述的过滤单元包括叶片孔板4、盲板5及Z型槽板6，所述叶片孔板4的一侧边与盲板5的一边连接，Z型槽板通过铆钉夹装固定在该叶片孔板与盲板5两连接边之间，叶片孔板4的另一侧边连接在该盲板5的相邻盲板上，盲板5与叶片孔板4顺序相接，形成M型结构；

所述顶板2及底板1上设置有固定配合槽，过滤单元插入该固定配合槽中固定，通过聚氨酯灌封胶密封；

所述的离心式前置过滤装置为镀锌板或者不锈钢板制作的离心式前置过滤装置。

本实施例中，所述离心式前置过滤装置的外框的底部还设置有排油孔，排油口下方对应设置集油槽。所述顶板2与底板1及侧板3的固定连接为螺钉连接。所述过滤单元的Z型槽板、末端的叶片孔板4及盲板分别插入所述的固定配合槽中，将过滤单元固定在所述的框架上。

本实用新型的工作过程为：空气从进风口7进入过滤单元，根据空气动力学原理，空气碰到盲板5后产生离心力，大颗粒油雾撞击在叶片孔板4上汇聚成油滴，受重力作用流到过滤单元的底部，沿排油孔流至集油槽,过滤后的空气通过孔板4上的小孔进入到下级过滤装置。

本实用新型不局限于上述实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。