[实用新型]一种液体配制罐

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械设备技术领域，具体涉及一种液体配制罐。

背景技术

液体配制罐是化工领域的常用设备，主要用于不同原料的充分搅拌溶解从而配制所需的溶液；相较于人工搅拌配液，采用配制罐配液不仅可以提高生产效率，而且可以保证产品质量。然而，当需要配制的溶液具有一些特殊的性质时，例如不易溶解、易结晶、强腐蚀等，现有的一些液体配制罐就不再满足要求。例如，在生产SCR脱硝催化剂时，需要配制偏钒酸铵溶液，纯偏钒酸铵在水中的溶解度很低，难以配制溶液，因此需要添加一些助溶剂（例如草酸、三乙醇胺等）；然而即使在有助溶剂的情况下，偏钒酸铵溶液的配制也极为困难，需要高速的搅拌确保助溶剂与偏钒酸铵的高效混合接触从而发生络合，对液体配制罐的搅拌速度和混合效率提出了很高的要求。现有的液体配制罐均难以满足上述要求。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种能充分搅拌且溶液适用范围较广的液体配制罐。

该液体配制罐包括罐体、电机、搅拌叶、液位计和底部支架；搅拌叶包括搅拌叶主轴和搅拌叶片；搅拌叶主轴位于罐体的内部，搅拌叶主轴的一端与罐体顶部的电机连接；液位计位于罐体外部，液位计的两端分别与罐体的上部和下部相连；搅拌叶片包括长方框状叶片和其内部的斜切叶片，且长方框状叶片与搅拌叶主轴相连，斜切叶片与长方框状叶片相连。外部的长方框状叶片和内部的斜切叶片，便于物料进行分流混合，提高搅拌效率，实现了物料的充分混合。

优选的，所述长方框状叶片的上下叶片与搅拌叶主轴呈90°夹角且左右叶片与搅拌叶主轴平行；更优选的，长方框状叶片的上下叶片还与水平面呈0°～180°夹角，例如，45°、90°或者120°。长方框状叶片的上下叶片与水平面呈一定的夹角可以促使物料进一步分流，与其内部斜切叶片产生的物料分流产生碰撞，使物料之间混合更加均匀、充分。优选的，所述斜切叶片刀口呈锯齿状。当然，所述斜切叶片刀口也可以呈直线状或者其它形状，例如波纹状。

优选的，所述罐体由304不锈钢制成，这样可以更好的防止罐体不被所配制的溶液腐蚀。

优选的，所述搅拌叶主轴由304不锈钢制成，这样可以更好的防止搅拌叶主轴不被配制的溶液所腐蚀。

优选的，所述搅拌叶片由304不锈钢制成；即与搅拌叶主轴相连的外部长方框状叶片和其内部的斜切叶片均由304不锈钢制成，这样可以更好的防止搅拌叶片不被配制的溶液所腐蚀。

优选的，所述电机采用无级变速电机，这样可以更方便的根据实际情况所需来调节搅拌叶的转速。

本实用新型的有益效果是，提供了一种能够充分搅拌且溶液适用范围较广的液体配制罐，具有结构简单，操作方便等优点；搅拌速度连续无级调控，可以根据实际情况来选择速度，使搅拌效率获得更大的提高；使用外有长方框状叶片并且内有斜切叶片的搅拌叶片，使物料能通过分流混合来达到快速搅拌均匀；此外，由于该液体配制罐体及其主要部件搅拌叶均由304不锈钢制成，在使用过程中，不易被液体腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型特殊搅拌叶的结构示意图。

图中标号：

1-罐体；2-电机；3-搅拌叶；4-液位计；5-底部支架；3a-搅拌叶主轴；3b-长方框状叶片；3c-斜切叶片。

具体实施方式

本实用新型提供了一种液体配制罐，下面结合附图对本实用新型做进一步说明。如图1所示，1为罐体，2为电机，3为搅拌叶，4为液位计，5为底部支架；如图2所示，3为搅拌叶，3a、3b、3c均为其构成部件：其中3a为搅拌叶主轴；3b为长方框状叶片；3c为斜切叶片。搅拌叶主轴3a位于罐体1的内部，搅拌叶主轴3a一端与罐体1顶部的电机2相连。液位计4位于罐体1外部，其两端分别与罐体1的上部和下部相连通。

搅拌叶长方框状叶片3b，该长方框状叶片3b与搅拌叶主轴3a成90°夹角且与水平面呈45°夹角。长方框状叶片3b内部含有斜切叶片3c，该斜切叶片刀口呈直线状。直线状的斜切叶片刀口结构简单，制作方便。另外，该装置中的罐体1、搅拌叶3，即搅拌叶主轴3a、长方框状叶片3b和斜切叶片3c均采用304不锈钢制成，电机2为无级变速电机。