[实用新型]节能型炊事烤火炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及炊事用具技术领域，具体涉及一种节能型炊事烤火炉。 

背景技术：

农村烧大灶采用直接燃烧的方式，燃烧不充分，排放烟尘大(高污染、高排放、高耗能)，热量随烟尘流失大，热利用率低，炊事和烤火效果都不理想。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种节能型炊事烤火炉，它设计科学新颖，结构合理，能达到炊事时加热效果好，烤火时取暖效果好的目的，解决二者不能兼顾的问题，同时尽量减少烟尘排放，节能环保。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含炉桶、桌面、灶膛、灶膛隔板、灰箱、底座、烟管，它还包含二次进风口、燃烧器、进料口、铸铁炉胆、烟道开关、烤箱、烟道，灶膛下方设置有燃烧器，燃烧器与灶膛的连接处设置有灶膛隔板，灶膛隔板下部一侧设置有二次进风口，燃烧器下方连接有铸铁炉胆，铸铁炉胆一侧设置有进料口，炉桶一侧连接有烟道，烟道与灶膛连通，且烟道中部安装有烤箱，烤箱与烟道的上壁之间设置有烟道开关，烟道上方连接有烟管。 

所述的烟道为直角三角形烟道。 

所述的桌面上对应灶膛处设置有铸铁盖板，灶膛外壁设置有保温层，灶膛内设有圆形挡火板，圆形挡火板与灶膛上壁的高度差为 1-3mm。 

本实用新型通过让生物质在灶膛内气化产生可燃气体，可燃气体在灶膛上层的二次供氧下再次燃烧，实现了生物质的充分燃烧，达到了提高炉具的热高效率的同时减少了烟尘的排放的效果；炉胆采用铸铁件，热效果好，炉胆与炉桶之间不采用保温措施，任热量在炉桶上传热，以达到烤火取暖的效果；改进烟道，设计烟道开关，炉子进行炊事时打开烟道开关让烟从烤箱上部直接传递到烟管，这样提高了抽力达到提高炊事热效率的效果；在烤火时，关闭烟道开关，让烟尘尽量围绕烤箱在三角形烟道内传递再到烟管，大大增加了散热面积，显著提高传热烤火效果。 

本实用新型设计科学新颖，结构合理，能达到炊事时加热效果好，烤火时取暖效果好的目的，解决二者不能兼顾的问题，同时尽量减少烟尘排放，节能环保。 

附图说明：

图1为本实用新型中烟道开关处于烤火状态位置的结构示意图； 

图2为本实用新型中烟道开关处于炊事状态位置的结构示意图。 

具体实施方式：

参照图1-图2，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含炉桶A、桌面1、灶膛2、灶膛隔板3、灰箱8、底座9、烟管13，炉桶A上方设置有桌面1，桌面1下方的炉桶A内侧上部设置有灶膛2，炉桶A下方设置有底座9，底座9内设置有灰箱8；它还包含二次进风口4、燃烧器5、进料口6、铸铁炉胆7、烟道开关10、烤箱11、三角形烟道12，灶膛2下方设置有燃烧器5，燃烧器5与灶膛2的连接处设置有灶膛隔板3，灶膛隔板3下部一侧设置有二次进风口4，燃烧器5下方连接有铸铁炉胆7，铸铁炉胆7一侧设置有进料口6，炉 桶A一侧连接有三角形烟道12，三角形烟道12与灶膛2连通，且三角形烟道12中部安装有烤箱11，烤箱11与三角形烟道12的上壁之间设置有烟道开关10，三角形烟道12的排烟口上方连接有烟管13。 

所述的桌面1上对应灶膛2处设置有铸铁盖板D，灶膛2外壁设置有保温层E，灶膛2内设有圆形挡火板C，圆形挡火板C与灶膛2上壁的高度差为2mm。 

本具体实施方式改变了传统炉灶直接燃烧方式，是先打开灰箱8进入一次风，将生物质在铸铁炉胆7顶部直接点燃，燃烧时产生的热能不断加热生物质，由于铸铁炉胆7采用传热快的铸铁材质，铸铁炉胆7在短时间内(3-5分钟)温度迅速升高，达到一定高温时可使铸铁炉胆7内的生物质气化成可燃气体(也叫挥发份)，可燃气体在燃烧器二次进风孔B处再次燃烧，产生了大量热量直接向灶膛2顶部供热，同时又可保持铸铁炉胆7的高温，使下层的生物质在高温条件下持续气化、持续燃烧，由于生物质气化成的可燃气体在二次供氧下直接充分燃烧了，这就大大减少了烟尘的排放，从而达到了热效率高、排放烟尘极低的效果。 

二次进风口4从炉桶A的上方改进到炉桶A的下方，二次进风通过二次进风通道后从燃烧器5上的二次进风孔B与可燃气体混合后半气化燃烧，因为生质炉燃烧时铸铁炉胆7是高温的，当空气经过铸铁炉胆7与炉桶A之间的二次进风通道时让铸铁炉胆加热了，进入燃烧器5的空气温度比室外更高了，二次燃烧也会更充分，热效率也会提高了；