[实用新型]一种用于苜蓿素生产的搅拌式萃取装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种萃取装置，尤其涉及一种用于苜蓿素生产的搅拌式萃取装置。 

背景技术

苜蓿素（C17H14O7），淡黄色针状结晶体，又名小麦黄素、麦黄酮，属黄酮类物质，能抑制小肠蠕动收缩，并有显著的抗过敏、抗氧化、抗肿瘤等生物活性。苜蓿素的主要原料为紫花苜蓿。紫外苜蓿经干燥破碎采用乙醇回流提取，提取液浓缩至无醇，装柱，用乙醇洗脱，经乙酸乙酯萃取变得得到苜蓿素粗品。 

溶剂萃取是一种在20世纪得到迅速发展的分离技术。由于可以根据分离对象和要求选择适当的萃取剂和流程，因此具有选择性高、分离效果好、易于实现大规模连续生产和适应性强的优点。机械搅拌式萃取装置是苜蓿素萃取工艺中常用的萃取装置，该装置在萃取过程需要额外的静置装置才能完成萃取工序，这样致使操作不便。 脉冲萃取装置和填料式萃取装置能耗低，但是仅依靠两相在接触运动中受阻力完成萃取分离过程，萃取分离效果受脉冲和填料的影响较大。 

实用新型内容

 为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种静置和萃取于一体、萃取效果好的用于苜蓿素生产的搅拌式萃取装置。 

本实用新型采用的技术方案是：一种用于苜蓿素生产的搅拌式萃取装置，包括罐体、电机、搅拌杆、搅拌叶片、混料仓A和混料仓B，所述混料仓A和所述混料仓B于所述罐体下方，所述混料仓B的底部设有进料口和溶剂进口，所述罐体的顶部设有轻相出口和重相出口，所述罐体的底部设有分离缓冲区和搅拌缓冲区，所述搅拌缓冲区和所述混料仓A连接，所述电机位于混料仓B下方，所述搅拌杆与一端所述电机连接，另一端与一圆盘连接，所述圆盘位于所述搅拌缓冲区内。 

进一步地，所述分离缓冲区内设有圆盘状隔板和圆环状隔板，所述圆盘状隔板和所述圆环状隔板以隔板支架实现连接，所述圆环状隔板与所述罐体内侧壁连接。 

进一步地，所述圆盘状隔板和所述圆环状隔板呈交错布置。 

进一步地，所述重相出口位于所述轻相出口下方。 

进一步地，所述圆盘距离所述罐体底部的距离至少为30cm。 

进一步地，所述圆盘上开有小孔。 

进一步地，所述搅拌缓冲区的长度至少为80cm。 

进一步地，所述分离缓冲区的长度至少为90cm。 

进一步地，所示进料口和所述溶剂进口位于所述混料仓B底部左右两端。 

本实用新型的有益效果是：1.采用底部进料，物料依次经过经机械强力搅拌、萃取、缓冲，进入罐体上部的静置区，实现萃取和静置一步完成，操作简单；2.设计了两个强力搅拌混料仓和一个搅拌缓冲区，使得原料和溶剂进行多次的接触，提高了萃取分离效果；3.设计搅拌缓冲区和分离缓冲区，避免下部的强力搅拌对上层重相组分和轻相组分静置分离造成影响。 

附图说明

 图1是本实用新型的结构示意图 

附图中：1-罐体  2-搅拌缓冲区  3-混料仓A  4-搅拌杆  5-进料口  6-溶剂进口  7-电机  8-搅拌叶片  9-圆盘  10-圆环状隔板 11-隔板支架  12-圆盘状隔板  13-轻相出口 14-重相出口  15-混料仓B  16-分离缓冲区。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。 

如附图所示， 一种用于苜蓿素生产的搅拌式萃取装置，包括罐体1、电机7、搅拌杆4、搅拌叶片8、混料仓A3和混料仓B15，所述混料仓A3和所述混料仓B15于所述罐体1下方，所述混料仓B15的底部设有进料口5和溶剂进口6，所述罐体的顶部设有轻相出口13和重相出口14，所述罐体1的底部设有分离缓冲区16和搅拌缓冲区2，所述搅拌缓冲区2和所述混料仓A3连接，所述电机7位于混料仓B15下方，所述搅拌杆4与一端所述电机7连接，另一端与一圆盘9连接，所述圆盘9位于所述搅拌缓冲区2内。 

所述分离缓冲区16内设有圆盘状隔板12和圆环状隔板10，所述圆盘状隔板12和所述圆环状隔板10以隔板支架11实现连接，所述圆环状隔板10与所述罐体1内侧壁连接。 

所述圆盘状隔板12和所述圆环状隔板10呈交错布置。 

所述重相出口14位于所述轻相出口13下方。 

所述圆盘9距离所述罐体1底部的距离为30cm。 

所述圆盘9上开有小孔。 

所述搅拌缓冲区2的长度为80cm。 

所述分离缓冲区16的长度为90cm。 

所示进料口5和所述溶剂进口6位于所述混料仓B15底部左右两端。 

工作时，待萃取的苜蓿素原料从进料口5输送到混料仓B15内部，与从溶剂进口6输入的萃取溶剂汇合，在搅拌叶片8的强力搅拌作用下，原料液料被打散成小液滴并与溶剂接触，苜蓿素逐渐转移到溶剂中，随后进入混料仓A3内进行二次搅拌萃取分离过程，接着在进入搅拌缓冲区2内，重相和轻相物质，经圆盘9搅拌作用再次进行处理，随后进入分离缓冲区16，由于分离缓冲区16内设有交错布置的圆盘状隔板12和圆环状隔板10，物料流动方向改变，且阻隔了下面搅动对上层液体静置效果的影响。静置分离的重相和组分分别经重相出口14和轻相出口13排出。