[实用新型]一种用于清洗薄化研磨后的TFT玻璃的治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶面板制造领域，特别涉及一种用于清洗薄化研磨后的TFT玻璃的治具。

背景技术

在液晶面板制造领域，面板薄化是指使用化学或物理的方法，使面板玻璃的厚度变小，面板更轻薄。从而达到使显示屏重量减轻、画质更清晰明亮的目的。目前，液晶TFT显示屏主要采用化学薄化的办法，步骤包括：化学薄化，水洗机清洁，抛光研磨，研磨后清洗，水洗机清洗。随着技术的发展，超大超薄TFT的减薄将成为主流，但是清洗薄化研磨后的TFT玻璃，既要保证玻璃表面清洁后洁净度达到要求，又要保证玻璃清洗后不破片。如何解决该问题，成为本领域的技术难点。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对已有技术的不足，提供一种用于清洗薄化研磨后的TFT玻璃的治具，其可以方便有效地清洁薄化研磨后的TFT玻璃表面的脏污，既能减少薄化研磨后的TFT玻璃研磨液的残留，又能减少研磨再返工的频率，以达到降低研磨成本、改善研磨片的目的。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于清洗薄化研磨后的TFT玻璃的治具，包括进水管路，出水管路，清洗板，底座，其中，

所述进水管路包括进水阀门，进水管，加热器，所述出水管路包括水管和出水沟槽，所述清洗板包括基板，橡胶垫，沟槽；所述进水管路连接出水管路，所述出水管路位于清洗板的顶端且平行于清洗板，所述出水沟槽位于水管与清洗板接触的一侧且平行于水管，所述出水沟槽的长度与清洗板的宽度相同，所述清洗板的基板上刻蚀有等间距等尺寸且相互平行的沟槽，所述沟槽垂直于出水管路，所述橡胶垫贴合在基板上的沟槽之间且在纵向间隔一定尺寸，所述清洗板与底座呈一定角度。

进一步地，所述出水管路和清洗板的基板、沟槽的制造材料为PVC。

进一步地，所述橡胶垫由软性橡胶材料制成。

本实用新型的优点：本实用新型提供的清洗薄化研磨后的TFT玻璃的治具，可以方便有效地清洁薄化研磨后的TFT玻璃表面的脏污，既减少了薄化研磨后的TFT玻璃研磨液的残留，又减少了研磨再返工的频率，达到了降低研磨成本、改善研磨片的目的。

附图说明

图1为本实用新型的清洗薄化研磨后的TFT玻璃的治具的示意图。

其中，

1...进水管路，2...出水管路，3...清洗板，4...底座，

11...进水阀门，12...进水管，13...加热器，

21...水管，22...出水沟槽，

31...基板，32...橡胶垫，33...沟槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的具体实施方式就是为了实现清洗薄化研磨后的TFT玻璃，既要保证玻璃表面清洁后洁净度达到要求，又要保证玻璃清洗后不破片这一目标而做出的改进。下面对本实用新型的具体实施方式做出详细说明。

图1为本实用新型的清洗薄化研磨后的TFT玻璃的治具的示意图。如图1所示，本实用新型的用于清洗薄化研磨后的TFT玻璃的治具，包括进水管路1，出水管路2，清洗板3，底座4；进水管路1包括进水阀门11，进水管12，加热器13，出水管路2包括水管21和出水沟槽22，清洗板3包括基板31，橡胶垫32，沟槽33；进水管路1连接出水管路2，出水管路2位于清洗板3的顶端且平行于清洗板3，出水沟槽22位于水管21与清洗板3接触的一侧且平行于水管21，出水沟槽22的长度与清洗板3的宽度相同，清洗板3的基板31上刻蚀有等间距等尺寸且相互平行的沟槽33，沟槽33垂直于出水管路2，橡胶垫32贴合在基板31上的沟槽33之间且纵向间隔一定尺寸，清洗板3与底座4呈一定角度。

在实际使用中，出水管路2和清洗板的基板31、沟槽33的制造材料为PVC，橡胶垫32由软性橡胶材料制成，清洗板3的尺寸是900mm×1100mm，出水管路2的出水沟槽22宽1mm、长900mm，清洗板3的沟槽宽10mm，相互间距为15mm，橡胶垫32的宽为10mm，清洗板3与底座4呈75度角。将TFT玻璃放置于清洗板3的表面，使用研磨液和海绵清洁玻璃表面，然后打开进水阀门11，通过出水管路2的出水沟槽22出水，冲洗玻璃表面，再次使用干净海绵清洁玻璃表面，完成清洗过程。