[实用新型]用于密封连接双壁缠绕管的复合密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封件，特别涉及一种用于密封连接双壁缠绕管的复合密封圈。

背景技术

为了替代传统排水管，涌现出了大量的结构壁塑料排水管，常见的有波纹管、加筋管和双壁缠绕管，其中以双壁缠绕管的结构最为合理安全。但由于双壁缠绕管的生产采用挤出、缠绕、焊接工艺，无法如其他采用生产工艺生产的结构壁管材一样可在线生产承插式管材。尽管双壁缠绕管是最为合理的结构壁管，但是连接方式却制约着双壁缠绕管的推广运用。专利CN201902752报道了一种用于双壁缠绕管承插连接的双峰F型的遇水膨胀橡胶圈。该专利的技术方案是：一种遇水膨胀橡胶圈，包括遇水膨胀橡胶圈本体，在遇水膨胀橡胶圈本体的一端设有向外凸出的第一止动环，在遇水膨胀橡胶圈本体的中间部位设有向外凸出的第二止动环。专利在实施过程中，首先需要在管口附近焊上第一、第二止动环。由于焊接完全无法由设备自动实现，必须靠手工捶打固定止动环。一方面，由于捶打力道不好控制稳定，止动环固定不牢靠，在后续的运输或者使用过程中可能会脱落，另一方面，捶打的方向性不好把握，第一、第二止动环存在不平行或者高低不平的现象，以致橡胶圈吸水膨胀后会从两道止动环中间挤出来而造成漏水现象。这样，操作繁琐、劳动强度大、成品返工率高、费工费时、成本高，并且止水防漏效果不易保证。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题，提供一种用于密封连接双壁缠绕管的复合密封圈。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种用于密封连接双壁缠绕管的复合密封圈，包括顺序连成一体的管体遇水膨胀橡胶圈、连接橡胶带和管口遇水膨胀橡胶圈；所述管体遇水膨胀橡胶圈设有至少一个向外凸出的遇水膨胀橡胶环，所述管口遇水膨胀橡胶圈设有向内收进的遇水膨胀橡胶环。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，使其与现有技术相比，具有以下的优点和特点：

1、采用本实用新型的复合密封圈，使得双壁缠绕管在生产过程中，无需再安装止动条，大大地简化了生产流程；

2、双壁缠绕管连接安装更加便捷，只需根据不同管径大小套上相应规格的复合密封圈即可；

3、运用带有一定长度的承口和本实用新型的复合密封圈，通过管体遇水膨胀橡胶圈和管口遇水膨胀橡胶圈共同发挥密封作用，双重保护管道密封性。

附图说明

图1为本实用新型复合密封圈的剖视结构示意图。

图2为本实用新型中的使用状态示意图。

具体实施方式

参见图1，配合参见图2，本实用新型的用于密封连接双壁缠绕管的复合密封圈1，包括顺序连成一体的管体遇水膨胀橡胶圈12、连接橡胶带13和管口遇水膨胀橡胶圈14。管体遇水膨胀橡胶圈12设有至少一个向外凸出的遇水膨胀橡胶环，在本实施例中，向外凸出的遇水膨胀橡胶环为两个，其中一个设置在复合密封圈的外端。管口遇水膨胀橡胶圈14设有向内收进的遇水膨胀橡胶环，该向内收进的遇水膨胀橡胶环设置在复合密封圈的内端。

上述连接橡胶带为非遇水膨胀连接橡胶带。

本实用新型的使用状态如图2所示，在进行承插安装时，将复合密封圈1套在一根管材2的插口端，向另一根同口径管材3的承口端进行承插安装。在承插的过程中，管体遇水膨胀橡胶圈部分在承口端坡度扩口摩擦力作用下，发生屈服变形，承插安装完毕后遇水膨胀又发生弹性恢复，从而达到密封止水的目的。同时，管口遇水膨胀橡胶圈部分套在管口处，在承插过程中，被紧紧夹在两根管材2和3的端口之间，管口遇水膨胀橡胶圈部分遇水膨胀后彻底地密封住管口连接处。

图1、图2中所示，2、3为管材，4为承口。