[实用新型]镀锌板磨边机有效
| 申请号: | 201420131392.0 | 申请日: | 2014-03-24 |
| 公开(公告)号: | CN203765404U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
| 发明(设计)人: | 苗春富;钱伟光 | 申请(专利权)人: | 云南通海县裕林包装工业有限公司 |
| 主分类号: | B24B9/04 | 分类号: | B24B9/04;B24B55/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 652700 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镀锌板 磨边 | ||
技术领域
本实用新型属于镀锌板加工设备技术领域,涉及一种镀锌板磨边机。
背景技术
在用镀锌板加工包装桶时,镀锌板围成的圆桶的连接缝处一般要进行焊接,由于接缝边沿板材上镀锌层的存在,在焊接时焊疤内会产生氧化层,影响焊接的质量,焊缝处容易出现焊接不实,焊接不牢的现象,影响圆桶的质量和使用寿命。为解决这一问题,焊接工人在焊接前需要对接缝处的镀锌层进行打磨,在镀锌层完全磨除后再进行焊接。目前,磨除镀锌层的工作主要依靠人工操作打磨机来完成,其工作效率较低,劳动强度较大,打磨出来的接边宽窄厚薄不一致,影响焊接质量。
发明内容
本实用新型针对现有技术中,采用镀锌板加工圆桶时缺乏专用的磨边设备,工人采用打磨机手工磨边,存在工作效率较低,劳动强度较大,打磨质量差的问题,提供一种镀锌板磨边机,该机的机架的前端安装有两条导入槽,后端安装有两条导出板,中部安装有两条输送架,机架的两个侧边上开有镀锌板卡槽,在两条输送架的两端分别安装有两个链轮,两个链轮分别安装在前后两根轮轴的两端,在其中的一根轮轴上用皮带连接电机的转轴,在输送架两端的链轮上,套装有长链条,长链条上固定安装有镀锌板的推动片,在机架的中部安装有一条托架,托架上安装有托轮,在机架两侧的镀锌板卡槽的上、下两面,分别安装有不少于一台的打磨机,打磨机的磨轮穿过镀锌板卡槽的边沿,紧贴在镀锌板的上、下边沿。
在每个打磨机的磨轮旁边,安装有一个吸尘口,吸尘口通过风管连接在抽风机上,抽风机的出风口连接在一个封闭的锌粉收集箱中,锌粉收集箱的出风口上安装有过滤网。
安装在机架两侧的镀锌板卡槽上、下两面的打磨机,每侧的上面和下面各有两台。
采用本技术方案,工人将镀锌板放置到镀锌板磨边机前端的两条导入槽中间,输送架上的长链条在转动时,安装在长链条上的推动片推动镀锌板前移,镀锌板的两条侧边在移动到机架上时,卡入机架侧边的两条镀锌板卡槽中定位并向前移动,卡槽上、下两面安装的打磨机工作时,其上的磨轮正好将镀锌板边沿的镀锌层磨除。镀锌层在磨除后,磨下来的锌粉由吸尘口吸入锌粉收集箱中,既避免工作场地的污染,又可以使废物得到回收利用。在镀锌板卡槽上、下两面每侧各安装两台打磨机,可以提高打磨的质量,避免镀锌板边沿出现漏磨的现象。
采用本技术方案,设备的工作效率较高,打磨出来的镀锌板边沿的磨层宽窄、厚薄统一标准,便于镀锌板后期加工圆桶,使圆桶的焊接缝整齐标准,焊缝坚固耐用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A—A剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例:如图1和图2所示,一种镀锌板磨边机,其机架4的前端安装有两条导入槽2,后端安装有两条导出板12,中部安装有两条输送架3,机架4的两个侧边上开有镀锌板卡槽5,在两条输送架3的两端分别安装有两个链轮1,两个链轮1分别安装在前后两根轮轴13的两端,在其中的一根轮轴13上用皮带15连接电机14的转轴,在输送架两端的链轮1上,套装有长链条11,长链条11上固定安装有镀锌板的推动片10,在机架的中部安装有一条托架17,托架17上安装有托轮18,在机架两侧的镀锌板卡槽5的上、下两面,分别安装有不少于一台的打磨机6,打磨机6的磨轮7穿过镀锌板卡槽5的边沿,紧贴在镀锌板16的上、下边沿。
在每个打磨机的磨轮7旁边,安装有一个吸尘口9,吸尘口9通过风管8连接在抽风机19上,抽风机19的出风口连接在一个封闭的锌粉收集箱20中,锌粉收集箱20的出风口上安装有过滤网21。
安装在机架两侧的镀锌板卡槽5上、下两面的打磨机6,每侧的上面和下面各有两台。
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