[实用新型]压缩机的防垃圾反弹装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种环卫垃圾处理设备，尤其是一种用于解决在垃圾转运站收集、压缩、处理垃圾过程中垃圾压缩箱闸门夹带垃圾的装置。

[背景技术]

在现有的垃圾收运中转系统设备中，垃圾压缩机是主要的设备之一。现有的垃圾压缩机与垃圾压缩箱的对接部位均采用闸门结构形式，这种结构形式存在一个问题，即经过垃圾压缩机收集、压缩满一箱垃圾后，压缩头回退，由于垃圾具有弹性，要将闸门放下时，会有较多垃圾反弹至闸门处，致使在完全关闭闸门时，有较多残留垃圾夹在闸门下端。以上所述之夹垃圾问题使得垃圾压缩车在将垃圾从垃圾压缩转运站转运至垃圾填埋场的途中产生了视觉及嗅觉上的污染。随着各城市都纷纷建设现代化的垃圾压缩转运站，这就要求装满垃圾后的垃圾压缩箱外表面的清洁程度要相当高，特别是垃圾压缩箱闸门处不能夹有在垃圾压缩转运站内带出的垃圾。

现有解决垃圾压缩箱闸门夹带垃圾现象的方法主要有三种：第一种是经过垃圾压缩机压缩满一箱垃圾后，压缩头退到一定位置，闸门沿靠近压缩头前端处向下关闭。第二种是经过垃圾压缩机压缩满一箱垃圾后，工人从垃圾压缩箱靠近闸门侧边处插入插杆，待闸门关闭后，再抽出插杆，这种方法自动化程度低，工人的劳动强度大。第三种是压缩头将垃圾压入垃圾压缩箱内很多，留出垃圾反弹余量，但会造成垃圾压缩机过长，占地面积增大。

随着人们对生活环境卫生的要求越来越高，彻底解决此类垃圾压缩转运站垃圾压缩箱闸门夹带垃圾现象已经是刻不容缓，为此我们对此类垃圾压缩机的开门机构进行了改进。

[发明内容]

本实用新型的目的是解决现有技术存在的上述技术问题，提供一种防止垃圾压缩箱闸门夹带垃圾的装置。

为达到上述目的，设计一种压缩机的防垃圾反弹装置，其特征在于：所述装置主体包括门架和防反弹装置滑架，所述门架内竖直设有若干闸门开闭滑杆或滑槽，闸门开闭滑架通过所述若干闸门开闭滑杆或滑槽滑动固定于门架内，并由闸门开闭油缸控制连接，所述闸门开闭滑架上设有门钩，门钩用于钩起/钩放垃圾压缩箱的箱门；所述门架的两端分别竖直设有一根防反弹装置滑杆或滑槽，防反弹装置滑架通过所述防反弹装置滑杆或滑槽滑动固定于门架的正前方，所述防反弹装置滑架由防反弹装置驱动油缸控制连接，所述防反弹装置滑架的下表面等间距竖直设有若干插杆，所述若干插杆与垃圾压缩箱上的若干插孔一一对应，利用机械方法使防反弹装置滑架带动插杆沿防反弹装置滑杆或滑槽上下运动。当在压缩机压满一箱垃圾后，插杆插入到垃圾压缩箱体中，使被压缩的垃圾不易反弹，再将垃圾压缩箱闸门放下，待垃圾压缩箱闸门完全关闭时，再将插杆抽回。

所述门架采用竖直的型钢或焊接件；所述防反弹装置滑架采用水平的型钢或焊接梁，固定于防反弹装置滑杆或滑槽上，所述防反弹装置滑杆或滑槽顶部固定于门架两端的固定块上。此种排布结构使得门架与防反弹装置滑架相互的上下滑动不受干扰。

所述防反弹装置驱动油缸的顶端固定于反弹装置滑杆或滑槽的侧旁，所述防反弹装置驱动油缸的底端为传动端与防反弹装置滑架固定。

所述防垃圾反弹装置设于垃圾压缩机与垃圾压缩箱的对接处，垃圾压缩机的垃圾压缩头前部设有与插杆相应数量的凹槽，在压缩机压满一箱垃圾后，垃圾压缩头退到一定位置，插杆插入垃圾压缩头前部相应凹槽处，垃圾压缩头继续退回，再将垃圾压缩箱闸门放下。

本实用新型有效减少了垃圾压缩后反弹至闸门的距离，从而减少了垃圾压缩箱闸门处残留的垃圾，有效地解决了垃圾压缩箱闸门夹带垃圾的问题。进而避免在转运过程中垃圾压缩箱产生的视觉及嗅觉污染。

[附图说明]

图1为本实用新型提供的一种压缩机的防垃圾反弹装置的三维示意图；

图2是本实用新型提供的一种压缩机的防垃圾反弹装置的正视图；

图3是本实用新型提供的一种压缩机的防垃圾反弹装置的左视图；

图4是本实用新型一个实施例的三维示意图；

图5是垃圾压缩头的三维示意图。

图中：

1防反弹装置滑架、2门架、3防反弹装置滑杆或滑槽、4闸门开闭油缸、5防反弹装置驱动油缸、6闸门开闭滑杆或滑槽、7闸门开闭滑架、8门钩、9插杆、10垃圾压缩箱、10-1垃圾压缩箱闸门、11垃圾压缩机、11-1垃圾压缩头。

[具体实施方式]

如附图1-3所示，本实用新型包括防反弹装置滑架1、门架2、防反弹装置滑杆或滑槽3、闸门开闭油缸4、防反弹装置驱动油缸5、闸门开闭滑杆或滑槽6、闸门开闭滑架7、门钩8和插杆9。