[实用新型]一种缝纫机油量检测及报警系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业缝纫机技术领域，特别是涉及一种缝纫机油量检测及报警系统。

背景技术

工业缝纫机是指适用于缝纫工厂或其他工业部门中大量生产用的缝制缝料的缝纫机，一般采用电动机作为动力源。工业缝纫机往往是为某种特定缝料，或为某一特定缝制工序而专门设计的，专用型很强；工业缝纫机根据不同的用途和缝料，每分钟能缝制1000-10000个线迹，生产效率高；另外工业缝纫机所缝制的线迹和线缝牢固，整齐划一，缝制质量好。

工业缝纫机主要包括挑线机构、送料机构、勾线机构、挑线杆机构、针杆机构、压脚机构、切料装置、开孔装置、自动拨线装置、自动剪线装置、自动停针装置、吸油装置、润滑装置以及电气控制系统。

目前，工业缝纫机润滑装置所需润滑油油量的检测方法是：采用浮筒式液位计，利用杠杆原理，使浮筒式液位计一端的浮子浮在油液表面，浮筒式液位计的另一端为电位器，电位器随着油液面的变化到达不同的点位，根据点位检测出油液量并进行报警。因为润滑油要由吸油装置的油泵提供动力，将润滑油输送到缝纫机需要进行润滑的部位，而油泵在工作中会导致油液表面发生波动，另外工业缝纫机在工作过程中的机械振动也会造成油液表面的波动，这都会造成浮筒式液位计的浮子的波动，从而影响到润滑油油量的检测精度，产生误报警或不能及时报警，误报警影响工业缝纫机的正常工作，不能及时报警造成工业缝纫机的整个传动系统缺少润滑油，造成工业缝纫机的非正常磨损，影响工业缝纫机的使用寿命。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种检测精度高、报警及时的缝纫机油量检测及报警系统，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种缝纫机油量检测及报警系统，包括液位传感器、稳油器、信号处理模块和显示器；

所述稳油器包括一筒体，所述筒体的顶端设有通气孔，所述筒体的底端设有通油孔；

所述稳油器设于缝纫机的油盘内，所述液位传感器设于所述稳油器的筒体内，所述液位传感器连接所述信号处理模块，所述信号处理模块连接所述显示器。

优选地，所述液位传感器和所述稳油器均与缝纫机的壳体固定。

优选地，所述筒体的顶端设有法兰，所述法兰上设有装配孔，所述稳油器通过所述装配孔与缝纫机的壳体固定。

优选地，所述筒体的顶部敞口，形成通气孔；所述筒体的底部设有底板，所述通油孔设于所述底板上；所述底板与所述油盘的底板之间设有间隙，所述筒体的敞口端与缝纫机的壳体之间也设有间隙。

优选地，所述液位传感器的底部与所述底板之间设有间隙。

优选地，所述信号处理模块、所述显示器均安装于所述壳体内部，所述壳体上设有显示屏观察窗。

优选地，所述显示器为报警显示器。

进一步地，所述报警显示器为声光报警显示器。

如上所述，本实用新型的缝纫机油量检测及报警系统，具有以下有益效果：

1、稳油器能够有效控制油泵工作和机械振动带来的油盘内油液表面的波动，使液位传感器能够精确检测油液量，从而能够及时进行报警，避免了误报警对缝纫机正常工作的干扰，保证了缝纫机传动系统的充分润滑，提高了缝纫机的使用寿命。

2、信号处理模块和显示器均安装于缝纫机壳体内部，使缝纫机整体结构整齐、规则、不凌乱，且便于实时观察润滑油油量。

3、报警显示器能够发出报警信号提醒用户，智能化程度高，节约人力。

附图说明

图1显示为本实用新型的缝纫机油量检测及报警系统在所述缝纫机上的安装示意图1。

图2显示为本实用新型的缝纫机油量检测及报警系统在所述缝纫机上的安装示意图2。

图3显示为本实用新型的缝纫机油量检测及报警系统的稳油器的结构示意图。

图4显示为本实用新型的缝纫机油量检测及报警系统的稳油器与液位传感器的相对位置示意图。

元件标号说明

1     缝纫机壳体                     2     液位传感器

3     稳油器                         3a    稳油器筒体

3b    稳油器底板                     3c    通油孔

3d    稳油器法兰                     3e    稳油器装配孔

4     显示器                         5     油盘