[实用新型]一种硬脂酸内冷式冷却转鼓

说明书

技术领域

本实用新型涉及硬脂酸生产冷却领域，直接涉及一种硬脂酸内冷式冷却转鼓。

背景技术

硬脂酸是一种重要的化工原材料，主要用于生产硬脂酸盐、 化妆品、塑料耐寒增塑剂等。在硬脂酸生产过程中，先将棕榈油进行氢化，氢化后棕榈油熔点升高，在经水解、精馏等工艺，制备硬脂酸，精馏出来的液体硬脂酸需要冷却，冷却转鼓是硬脂酸生产工艺的关键设备，其运行情况决定整个工段生产状态，而在转鼓中的冷却效果和质量将直接影响到成品硬脂酸片的质量。现阶段硬脂酸厂主要使用的是单层薄壁冷却转鼓，采用在转鼓内表面喷冷却水方式，通过转鼓本体对外层附着的硬脂酸进行冷却，其主要缺陷在于：冷却水在转鼓内表面达不到100%接触，分布不均匀，导致冷却转鼓换热能力不能完全发挥，冷却程度不均匀，导致成品硬脂酸的质量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种冷却水在转鼓内表面100%接触，分布均匀，冷却转鼓换热能力提高的内冷式冷却转鼓，以弥补现有硬脂酸单层薄壁冷却转鼓技术的不足。

本实用新型的目的是这样实现的：一种硬脂酸内冷式冷却转鼓,具有冷却水进口管、空心转轴、分布管、外壳、冷却水通道、收集器、冷却水出水管、转鼓内壁、隔板、连通管，冷却转鼓两侧中心位置设置空心转轴，在空心转轴中心安装冷却水进水管、冷却水出水管，冷却水进水管、连通管、分布管、冷却水通道依次相连，冷却水通道、收集器、连通管、冷却水出水管依次相连，外壳与转鼓内壁由分布在两端的分布管、收集器焊接密封，外壳与转鼓内壁之间由均匀分布的隔板隔开，分布在隔板之间的分布管、收集器朝向冷却转鼓中心开孔，与转鼓内壁、外壳、隔板形成冷却水通道。

本实用新型由于采用了在冷却转鼓两侧中心位置设置空心转轴，在空心转轴中心安装冷却水进水管、冷却水出水管，冷却水进水管、连通管、分布管、冷却水通道依次相连，冷却水通道、收集器、连通管、冷却水出水管依次相连，外壳与转鼓内壁由分布在两端的分布管、收集器焊接密封，外壳与转鼓内壁之间由均匀分布的隔板隔开，分布在隔板之间的分布管、收集器朝向冷却转鼓中心开孔，与转鼓内壁、外壳、隔板形成冷却水通道的结构，冷却水由冷却水进水管进入连通管，由连通管进入分布管，在圆形的分布管中进行均匀分布，进入冷却水通道，冷却水100%的与冷却转鼓内壁表面接触，分布均匀，防止了在转鼓表面喷水不均匀的问题，冷却转鼓换热能力得到大幅度的提高，冷却均匀，生产的产品质量稳定，该实用新型具有冷却均匀、冷却效率高等特点。

附图说明

附图是本实用新型硬脂酸内冷式冷却转鼓的结构示意图，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

附图是本实用新型硬脂酸内冷式冷却转鼓的结构示意图，硬脂酸内冷式冷却转鼓,具有冷却水进口管1、空心转轴2、分布管3、外壳4、冷却水通道5、收集器6、冷却水出水管7、转鼓内壁8、隔板9、连通管10，冷却转鼓两侧中心位置设置空心转轴2，在空心转轴2中心安装冷却水进水管1、冷却水出水管7，冷却水进水管1、连通管10、分布管3、冷却水通道5依次相连，冷却水通道5、收集器6、连通管10、冷却水出水管7依次相连，外壳4与转鼓内壁8由分布在两端的分布管3、收集器6焊接密封，外壳4与转鼓内壁8之间由均匀分布的隔板9隔开，分布在隔板9之间的分布管3、收集器6朝向冷却转鼓中心开孔，与转鼓内壁8、外壳4、隔板9形成冷却水通道5。

工作原理

冷却水由冷却水进水管进入连通管，由连通管进入分布管，在分布管中均匀分布，经分布的冷却水进入由分布管、隔板、外壳、转鼓内壁、收集器形成的冷却水通道，冷却水与冷却转鼓内壁进行换热，硬脂酸被冷凝下来，形成固体，换热后的冷却水进入收集器，经连通管进入冷却水出水管，由于冷却水与冷却转鼓外壳100%的接触，分布均匀，使内冷式冷却转鼓外表面换热均匀，防止了在转鼓表面喷水不均匀的问题，冷却转鼓换热能力得到大幅度的提高，生产的产品质量稳定，该实用新型具有冷却均匀、冷却效率高等特点。