[实用新型]连续式砂芯表面干燥炉的辊道式输送机构

说明书

技术领域

本实用新型属于工业用表面干燥设备领域，具体涉及一种铸造工业用连续式砂芯表面干燥炉的辊道式输送机构。

背景技术

在铸造行业以及相关行业，连续式砂芯表面干燥炉是针对脂硬砂工艺特点而专门开发、设计的高效节能表面烘干设备，采用电加热管加热，适用于各种规格的树脂砂及水玻璃砂的型、芯及其它物料表面干燥的专用设备，它具有热利用率高，温度均匀稳定，生产批量大，自动化程度高等优点，现有的连续式砂芯表面干燥炉的输送机构均是采用板链式输送机构，将其安装在表面干燥炉的下部，采用节距P=100mm全翼滚子链，用于模底板及铸型砂箱、砂芯的输送。由于板链式输送机自身结构设计原因，其设备故障多表现为传送链条的故障，故障有链板损坏、传送链条在链板机槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接连环损坏等。在生产线设备运行过程中一旦出现设备故障，就需要全线停产进行检修维护处理，相当费时费力，从而导致板链式输送机故障率高，维修费用成本高，生产效率低，使其使用寿命及可靠性大大降低。中国专利授权公告号为CN 202639229 U，授权公告日为2013年1月2日，实用新型名称为砂芯表干炉的输送机构，给出了一种砂芯表干炉的皮带式输送机构。该实用新型通过将现有的输送机构更改为皮带输送，这样就会在对砂芯工件的表面烘干操作过程中，不会对砂芯工件的半成品的表面容易产生划伤，一定程度上避免了传送机构对砂芯工件的划伤，提高了工作效率，为企业创造了利润。

但上述专利技术的局限性在于：设计仅采用皮带式传动，在一定程度上避免了传送机构对砂芯工件的划伤问题，因皮带式传动的局限性只适用于铸造行业中的一些小型、轻型的砂芯工件输送。不便于在铸造行业中的一些大型、重型的砂芯工件输送，特别是包括模底板、铸型砂箱及铸型砂芯工件的组合式输送，组合的最大载荷重量可达6吨左右，不能用皮带式输送方式输送。另，砂芯表面干燥炉铸型热风干燥工艺的适宜温度：180-200度，传送皮带长期处于180-200度温度下工作易出现老化、断裂现象，致使皮带的使用寿命大大降低，这就需要停产进行检修维护处理以及更换传送皮带，从而导致皮带式输送机维修费用成本高，生产效率低，使用寿命及可靠性大大降低。

发明内容

本实用新型的目的：为解决上述问题，本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种铸造工业用连续式砂芯表面干燥炉的辊道式输送机构。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种铸造工业用连续式砂芯表面干燥炉的辊道式输送机构，所述的辊道式输送机构贯穿于表面干燥炉炉体的首尾内部下方，包括机架主梁、机架横梁、机架支柱及地脚板、主动轮张紧螺栓、翻边转轴式辊子、滚动轴承为带座外球面球轴承、从动链轮、三相异步电动机、摆线针轮减速机、主动链轮、滚子链、地脚固定螺栓、基础预埋钢板、地脚固定螺母所组成。其特征是本实用新型采用滚子链单链传动形式，机架支柱及地脚板固定安装在基础预埋钢板上，机架主梁横向均匀安装有输送辊道的翻边转轴式辊子，在机架主梁两端的上部安装有主动轮张紧螺栓、下部安装有作为动力驱动装置的三相异步电动机、摆线针轮减速机，由于三相异步电动机、摆线针轮减速机和机架主梁一体化设计、辊子间距较小，故采用滚子链间隔传动。动力驱动装置的减速机采用摆线针轮减速机，具有体积小、速比大、承载能力大、通用性好的特点。

所述的辊道式输送机构，其特征是本实用新型包括机架主梁、机架横梁、机架支柱及地脚板、主动轮张紧螺栓组成。将输送辊道按生产工艺要求在表面干燥炉炉体的首尾内部下方就位后，将地脚板的地脚固定螺栓焊在基础预埋钢板上，采用地脚固定螺母固定方式调节其高度。调节地脚固定螺母高度，保证辊面高度满足生产线所要求的标高技术要求。

所述的辊道式输送机构，其特征是本实用新型包括翻边转轴式辊子、滚动轴承为带座外球面球轴承（型号：UCP-308）、从动链轮组成。

所述的辊道式输送机构，其特征是本实用新型包括三相异步电动机（型号：Y90L-4）、摆线针轮减速机（型号：BLY B3-71-1.5）、主动链轮、滚子链（型号：16A-1、节距25.4mm）组成。