[实用新型]搭扣型铜铝过渡设备线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及为两种金属连接过渡板，特别是一种搭扣型铜铝过渡设备线夹。

背景技术

 在电力系统运行设备中，许多电力设备的接线端是铜材料，而输电导线多为铝材料，在实际运行中如果两种金属直接相连，接触电阻会很大，当设备长期运行、过载或短路时，金属连接处会迅速升温，热量传递到电力设备上，如变压器和其他开关设备，轻则发生烧毁触头、缺相运行造成停电事故，重则引起烧毁设备、设备爆炸、火灾等，而现用的一般铜铝过渡线夹由于两种金属接触面积小，拉力强度不够，经过长期的运行就容易出现铜铝焊接点断裂，从而引起主设备跳闸及其它事故的发生，给人们用电带来不便，更为国家造成经济损失。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种搭扣型铜铝过渡设备线夹，可有效的解决现设备线夹过渡板焊接面积小、拉力强度不够等问题。

其解决方案是，包括铜接线板和铝接线板，铜接线板的一端外延设有第一搭扣，铝接线板的一端外延设有与第一搭扣相配合的第二搭扣，第一搭扣和第二搭扣相互卡装之后经焊接固定，所述铜接线板和铝接线板厚度相等。

本实用新型能够有效降低电力设备铜铝设备线夹因温度升高与拉力不够而发生的断裂现象，焊接面积大，进一步增加了线夹的受力强度与导电性能，更提高了电力设备运行质量，减少线夹更换频率，节省大量的人力物力，不仅大大降低设备损坏造成的停电事故，还能减少不必要的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中铜接线板结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中铝接线板结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中铜、铝接线板相互卡装焊接后的示意图。

图4为本实用新型实施例2中铜接线板结构示意图。

图5为本实用新型实施例2中铝接线板结构示意图。

图6为本实用新型实施例2中铜、铝接线板相互卡装焊接后的示意图。

图7为本实用新型实施例3中铜接线板结构示意图。

图8为本实用新型实施例3中铝接线板结构示意图。

图9为本实用新型实施例3中铜、铝接线板相互卡装焊接后的示意图。

图10为本实用新型实施例4中铜接线板结构示意图。

图11为本实用新型实施例4中铝接线板结构示意图。

图12为本实用新型实施例4中铜、铝接线板相互卡装焊接后的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图12给出，本实用新型包括铜接线板和铝接线板，铜接线板1的一端外延设有第一搭扣，铝接线板2的一端外延设有与第一搭扣相配合的第二搭扣，第一搭扣和第二搭扣相互卡装之后经焊接固定，所述铜接线板1和铝接线板2厚度相等。

实施例1，所述第一搭扣包括一体化连接在铜接线板1上且厚度是其一半的第一板体3，第一板体3上侧面上设有第一柱体锁扣4和第一锁扣扣眼5，第二搭扣包括一体化连接在铝接线板2上且厚度为其一半的第二板体6，第二板体6下侧面有与第一柱体锁扣4、第一柱体锁扣扣眼5相配合的第二锁扣扣眼7和第二柱体锁扣8。

实施例2，所述第一搭扣包括一体化连接在铜接线板1上且厚度是其一半的第三板体9，第三板体9上侧面上设有第三柱体锁扣10，第二搭扣包括一体化连接在铝接线板2上且厚度是其一半的第四板体20，第四板体20上有与第三柱体锁扣10相配合的第三锁扣扣眼11。

实施例3，所述第一搭扣包括一体化连接在铜接线板1上且厚度是其一半的第五板体12，第五板体12前后两侧右端分别固定有厚度等于铜接线板1的矩形连接柱13，矩形连接柱13的外侧面和铜接线板1的外侧面在同一水平面上，所述第二搭扣的结构相同于第一搭扣，使用的时候将第一搭扣和第二搭扣相互扣合在一起即可。

实施例4，所述第一搭扣包括一体化连接在铜接线板1上的第六板体14，第六板体14上有横向交错排列的长条形第一凸槽15和第一凹槽16，所述第二搭扣包括一体化连接在铝接线板2上的第七板体17，第七板体17上有横向交错排列的与第一凸槽15、第一凹槽16相配合的长条形第二凹槽18和第二凸槽19。