[实用新型]酸洗槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及带钢生产技术领域，具体涉及一种带钢的酸洗槽。

背景技术

热轧带钢在冷轧前，需要通过酸洗来去除其表面的氧化铁皮，目前比较常见的是盐酸酸洗技术，利用盐酸与氧化铁皮反应，除去热轧带钢表面的氧化铁皮；盐酸与氧化铁皮的反应速度受多方面因素的影响，如酸液的浓度、温度、带钢运行速度等；受设备结构、生产成本等多方面的制约，酸液的浓度和温度不可能无限制的提高，带钢的运行速度也有一定的限制；因此，比较理想的提高酸洗效率的方法是，通过提高酸液的紊流度，加快酸液与带钢的接触和扩散速度，改善温度的传导，以此来改善酸洗效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种酸洗槽，该酸洗槽通过辊轴带动叶轮转动，加快酸液与带钢的接触和扩散速度，提高酸液的紊流度，加强酸洗槽的酸洗效果，适合大批量工业生产。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种酸洗槽，包括槽体以及分设于槽体两端的导辊，槽体镂空形成有酸洗腔，酸洗腔内架设有若干托辊，

酸洗腔内沿带钢输送方向穿设有辊轴，辊轴上套设有叶轮，叶轮与辊轴联动转动；

辊轴与导辊联动转动。

通过采用上述技术方案，槽体镂空形成有酸洗腔，槽体的两端分别设有用于输送带钢的导辊，酸洗腔内架设有若干托辊，带钢通过导辊输送并铺设在托辊上，酸洗腔内还穿设有辊轴，辊轴与带钢的输送方向平行，辊轴上套设有与辊轴联动转动的叶轮，且辊轴与导辊联动转动，当导辊转动并输送带钢的同时，导辊带动辊轴转动，辊轴带动叶轮转动，且叶轮转动的速率与导辊的转动速度成比例，即叶轮的转动速率与带钢的酸洗输送速率成比例，通过叶轮的转动，加快酸液与带钢的接触和扩散速度，提高酸液的紊流度，且由于叶轮转动速率与导辊转动速度成比例，使得酸液的流动更为平稳，加强酸洗槽的酸洗效果，适合大批量工业生产。

本实用新型进一步设置为，所述辊轴对应导辊的一端一体设置有蜗杆，导辊联动连接有蜗轮，辊轴与导辊之间通过蜗轮和蜗杆的配合传动连接。

通过采用上述技术方案，辊轴与导辊之间通过蜗轮和蜗杆的配合传动连接，当导辊在输送带钢并转动时，导辊通过蜗轮和蜗杆的配合传动带动辊轴转动，辊轴转动带动叶轮转动，从而实现加快酸液与带钢的接触和扩散速度的目的。

本实用新型进一步设置为，所述酸洗腔内沿带钢输送方向穿设有两根辊轴，两根辊轴对称分布于带钢的两侧，且两根辊轴均朝向带钢一侧转动。

通过采用上述技术方案，酸洗腔内沿带钢输送方向穿设有两根辊轴，两根辊轴对称分布于带钢的两侧，且两根辊轴均朝向带钢一侧转动，因此两根辊轴上的叶轮也随着朝向带钢一侧转动，叶轮鼓动酸液朝向带钢一侧流动，并形成对冲，加快酸液与带钢的接触和扩散速度，增强酸洗效果。 

本实用新型进一步设置为，所述辊轴上均匀穿设有若干叶轮。

通过采用上述技术方案，辊轴上均匀穿设有若干叶轮，进一步加强叶轮的紊流作用。

本实用新型进一步设置为，所述辊轴在水平高度上位于托辊的下方。

通过采用上述技术方案，辊轴在水平高度上位于托辊的下方，可将托辊下方一些沉积的、流动性慢的酸液鼓动，加快酸液的流动和扩散，增强酸洗效果。

本实用新型进一步设置为，所述叶轮包括有叶片，所述叶片呈弯曲设置，且叶片弯曲方向与辊轴转动方向一致。

通过采用上述技术方案，叶片弯曲方向与辊轴转动方向一致，当辊轴转动并带动叶轮转动时，弯曲叶片的设置进一步增强了叶片鼓动酸液的作用，加强叶轮的紊流效果。

本实用新型进一步设置为，所述辊轴、托辊、叶轮均由防腐蚀材料制成。

通过采用上述技术方案，辊轴、托辊、叶轮均由防腐蚀材料制成，避免其长期在酸性环境下工作而被锈蚀。

附图说明

图1为本实用新型酸洗槽的结构示意图；

图2为本实用新型酸洗槽的俯视图；

图3为本实用新型叶轮的结构示意图。

附图标记：1、槽体；11、酸洗腔；2、导辊；3、托辊；4、辊轴；5、叶轮；51、叶片；6、带钢。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型酸洗槽实施例做进一步说明。

一种酸洗槽，包括槽体1以及分设于槽体1两端的导辊2，槽体1镂空形成有酸洗腔11，酸洗腔11内架设有若干托辊3，

酸洗腔11内沿带钢6输送方向穿设有辊轴4，辊轴4上套设有叶轮5，叶轮5与辊轴4联动转动；

辊轴4与导辊2联动转动。