[实用新型]全密封双导轮对绞机

说明书

技术领域

本实用新型属于电线电缆制造技术领域，尤其涉及一种全密封双导轮对绞机。

背景技术

对绞机是一种应用于高频数据电缆线绞合的电线电缆设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。例如中国专利201020522064.5公开了一种对绞机，包括前、后支架，设于前、后支架上的前、后转轴，前、后转轴上设有一对弓带，前、后转轴之间设有摇篮，摇篮内设有绕线盘，底座上还设有一传动长轴；在前转轴的出线口设有前导轮，在后转轴的入线口设有后导轮，在摇篮上设有由牵引电机驱动的牵引轮组。目前这种结构的对绞机很容易将导线扭转，从而影响电缆的质量，而且为了提高效率，电机的运转速度过快，加工较细的导线便会容易折断，导线一旦折断，便无法修补使用，浪费成本。

发明内容

本实用新型提供一种全密封双导轮对绞机，以解决上述背景技术中提出的导线容易扭转、电机转速过快的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种全密封双导轮对绞机，其特征在于：包括底座和设置在底座上的机壳，所述机壳的上部设置有绕线盘，所述绕线盘两侧通过旋转轴A、旋转轴B固定在机壳内，所述绕线盘下方设置有导向轮组A、导向轮组B，所述导向轮组A通过旋转轴C固定在机壳内，所述导向轮组B通过旋转轴D固定在机壳内，所述导向轮组A、导向轮组B之间通过连接杆A连接，所述导向轮组A、导向轮组B均包括导向轮A、导向轮B，所述导向轮A、导向轮B轴连接，所述导向轮组A、导向轮组B下方设置有同步轮组A、同步轮组B，所述同步轮组A通过旋转轴E固定在机壳内，所述同步轮组B通过旋转轴F固定在机壳内，所述同步轮组A、同步轮组B之间通过连接杆B连接，所述同步轮组A、同步轮组B均包括同步轮A、同步轮B，所述同步轮A、同步轮B轴连接，所述导向轮组A和同步轮组A之间设置有传送带，所述传送带上设置有凹槽A、凹槽B，所述凹槽A、凹槽B的上方设置有相配合的切刀A、切刀B，所述切刀A、切刀B分别通过旋转轴G、旋转轴H固定在在机壳内，所述旋转轴G、旋转轴H穿过所述机壳并分别连接有手柄A、手柄B，所述同步轮组A下方设置有传动电机，所述传动电机两侧分别连接有减速器A、减速器B，所述减速器A与所述旋转轴G连接，所述减速器B与所述旋转轴H连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将加工设备设置在机壳内，密封性能好，每个轮组都设有2个轮，导线可以在2个轮之间穿过，比传统的单轮定位性更佳，且导线不易扭转，在传送带上设置有凹槽，可以对导线进行运输限位，避免导线错位影响正常生产，在机壳内设置切刀，用手柄在机壳外机壳操作，实际使用更加方便，在传动电机旁加上减速器，可以人为根据需要加工的导线直径进行限速，从而避免由于导线过细出现折断的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-机壳，2-绕线盘，3-旋转轴A，4-旋转轴B，5-旋转轴D，6-导向轮A，7-导向轮B，8-旋转轴C，9-导向轮组B，10-凹槽A，11-凹槽B，12-手柄A，13-旋转轴G，14-切刀A，15-手柄B，16-旋转轴H，17-切刀B，18-旋转轴E，19-同步轮A，20-减速器A，21-同步轮B，22-传送带，23-传动电机，24-底座，25-减速器B，26-同步轮组B，27-导向轮组A，28-同步轮组A，29-旋转轴F，30-连接杆A，31-连接杆B。

实施例：