[实用新型]一次性吸收制品护理垫复合底膜的施加装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卫生及护理制品领域，涉及一种用于一次性吸收制品护理垫复合底膜的施加装置，利用此装置可消除复合膜制作中经常出现的渗漏现象，并可在护理垫制作的同时复合两层及多层材料为复合底膜，并施加为护理垫的底层。

背景技术

现有的一次性吸收制品护理垫，其复合底膜在上机前预先复合的，复合底膜通常使用PE膜及无纺布复合而成，其复合时多采用热复合方法，因PE膜及无纺布两种材料的柔软度及受热收缩度的不同，复合时各层材料受到的张力调节装置调节力度不均匀，及各层材料粘合时其粘合压力不足，复合底膜在粘合后经常出现拉裂，严重的会出现复合膜渗漏，出现复合膜渗漏现象根本原因是：复合膜材料在复合时各层材料受到的张力不均匀，及各层材料粘合时其粘合压力不足。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于一次性吸收制品护理垫中底层复合膜的施加装置，本实用新型是在护理垫生产的同时，在机台上同时制作复合底膜，并通过增加一个辊，其表面由多条圆弧状的活动辊面，以再次调节材料在复合时的张力并使其均匀，来保证复合膜在复合时各层材料的受力均匀，而不会被设备的拉力拉断，及再增加一组可移动位置的鼓型压辊，来增强复合膜在复合时的粘合压力，通过本实用新型的方法及装置可制作为两层或多层复合底膜。

本实用新型可应用于：一次性吸收制品护理垫底膜的施加工艺及制作过程；并可在护理垫的生产同时，完成复合膜的制作，适用于各类普通及高速护理垫制作机台的护理垫生产工艺，及单独复合膜制作机台的复合膜生产工艺。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用移动定位原理，在原有传统的材料张紧机构外，增加一组圆弧面复合张紧辊，其表面具有多条圆弧状的活动辊面，是采用8组或多组浮动滑块镶嵌在圆弧面复合张紧辊外表面，以再次调节材料在复合时的张力并使其均匀，来达到舒展并张紧材料的目的；本实用新型同时再增加一组可移动位置的鼓型压辊，通过调节 鼓型压辊的位置，来增强复合膜在复合时的粘合压力。

依据本实用新型的一次性吸收制品护理垫复合底膜的施加装置，包括：左无纺布料卷(1)，第一自动换料器(2)，第一断料监视器(3)，右无纺布料卷(4)，第一自动张紧装置(5)，第一自动纠偏器(6)，第一鼓型压辊(7)，第一热熔胶枪(8)，圆弧面复合张紧辊(9)，第二热熔胶枪(10)，左PE膜料卷(11)，第二自动换料器(12)，第二断料监视器(13)，右PE膜料卷(14)，第二自动张紧装置(15)，第二自动纠偏器(16)，第二鼓型压辊(17)，和导向辊(18)；

其中，在左无纺布料卷(1)上的无纺布(100)经过所述第一自动换料器(2)进入第一自动张紧装置(5)被拉紧及展平，若无纺布被拉断，第一断料监视器(3)进行全程监测并启动停机动作，同时发出报警声，当左无纺布料卷(1)上的无纺布(100)接近用完时，右无纺布料卷(4)上的无纺布(100)在第一自动换料器(2)上自动与左无纺布料卷(1)上的无纺布(100)连接，完成自动换料；

所述无纺布(100)在第一自动张紧装置(5)上被拉紧及展平，然后进入第一自动纠偏器(6)，第一自动纠偏器(6)用于使无纺布(100)在前进的方向上不能左右偏移；

通过第一自动纠偏器(6)的无纺布(100)被第一鼓型压辊(7)进一步展平，第一鼓型压辊(7)还可通过手轮使第一鼓型压辊(7)前进或倒退，通过调整第一鼓型压辊(7)前进或倒退，第一鼓型压辊(7)上的无纺布(100)就会受到第一鼓型压辊(7)的一个均匀支撑的力，在保证无纺布材料被展平的同时，不会被拉出裂纹；

在左PE膜料卷(11)上的PE膜(200)，经过第二自动换料器(12)进入自动张紧装置(15)被拉紧及展平，若PE膜被拉断，第二断料监视器(13)进行全程监测并启动停机动作，同时发出报警声，当左PE膜料卷(11)上的PE膜(200)接近用完时，右PE膜料卷(14)上的PE膜(200)在第二自动换料器(12)上自动与左PE膜料卷(11)上的PE膜(200)连接，完成自动换料；

所述PE膜(200)在第二自动张紧装置(15)上被拉紧及展平，然后进入第二自动纠偏器(16)，第二自动纠偏器(16)用于使PE膜(200)在前进的方向上不可以左右偏移；