[实用新型]一体式碳刷组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体式碳刷组件。

背景技术

现有的碳刷一种是直接将碳刷安放在集电器碳刷槽内，另一种是无锡安能创新的加设了铜框结构的碳刷，实践证明加设铜框结构的碳刷使用寿命更长，至少比前者延长1倍的使用寿命。

但加设了铜框结构的碳刷，也具有以下2个缺点：1. 制造成本增加，在原有碳刷和弹簧的基础上，不仅增加了连接铜导片还增加了限位保护铜框，因此成本至少增加1/2；2. 电器设备（集电器）初次组装较为麻烦，一个完整的碳刷组件由碳刷、弹簧、铜框组成，而且碳刷在组装前还必须焊好连接铜导片，虽然在今后的安装维修时极为即便，但对于工厂出厂前的组装而言，稍微复杂了些，无形中也增加了出厂成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种一体式碳刷组件，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种一体式碳刷组件，包括碳刷、铜导片、弹簧和连接铜导线，所述铜导片为框架型结构，所述碳刷卡接在铜导片的内侧顶部；所述铜导片的内侧底部设有弹簧柱，所述弹簧的底部固定在弹簧柱上，所述弹簧的顶部与碳刷连接；所述连接铜导线一端固定在铜导片的内侧底部，所述连接铜导线的另一端与碳刷连接。

进一步的，所述铜导片的形状为U形。

进一步的，所述铜导片的侧面宽度大于等于碳刷的厚度。

进一步的，所述连接铜导线焊接固定在铜导片的内侧底部。

本实用新型的有益效果为：在保证碳刷原有功能的同时，框架型铜导片起到连接和保护的作用；将传统的保护铜框和连接铜片结合起来，将原来的两部分分散结构合而为一，不仅使安装和维护更加简便，还降低了成本，安装和维护也更加简便。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一体式碳刷组件的结构示意图。

图中：

1、碳刷；2、铜导片；3、弹簧；4、连接铜导线；5、弹簧柱。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种一体式碳刷组件，包括碳刷1、铜导片2、弹簧3和连接铜导线4，所述铜导片2为框架型结构，所述碳刷1卡接在铜导片2的内侧顶部；所述铜导片2的内侧底部设有弹簧柱5，所述弹簧3的底部固定在弹簧柱5上，所述弹簧3的顶部与碳刷1连接；所述连接铜导线4一端固定在铜导片2的内侧底部，所述连接铜导线4的另一端与碳刷1连接。

所述铜导片2的形状为U形；所述铜导片2的侧面宽度大于等于碳刷1的厚度；所述连接铜导线4焊接固定在铜导片2的内侧底部。

本实用新型实施例所述的一体式碳刷组件，将传统的铜导片2加长并将连接铜导线4移到铜导片2内侧，弹簧3采用弹簧柱5固定的方式，这样就使该一体式碳刷组件具有以下几个特点：

1）将传统的保护铜框和连接铜片结合起来，将原来的两部分分散结构合二为一，也就省却了保护铜框这一部件，加长后的铜导片2在保持原有连接导电的功能上，还起到了保护碳刷1和限位的功效，避免了碳刷1因扭动幅度过大而断裂的风险，不仅使安装和维护更加简便，还降低了成本。

2）该结构的弹簧3不仅具有复位作用，而且即使弹簧3安装不到位如倾斜或钩子未到位，也不影响碳刷1的伸缩，只是弹力稍有影响，不会中断设备的使用。

3）传统的连接铜导线4设置于铜导片2外侧，由于焊接时的误差，会不同程度影响碳刷组件的安装，如碳刷1伸出碳刷槽过多或过少或倾斜，这些都是由于外置的凹凸不平的焊点引起，虽然可以通过后期的修补加以纠正，但浪费了人力，增加了制造成本。而将焊接点移到铜导片2内侧后，不仅节省了空间，也降低了对焊接的要求，焊点不均匀、不平整也不会影响到碳刷组件的安装和使用。

4）碳刷的维修更换更加简便，省却了限位保护铜框，节约了成本；对于工厂生产而言，也更加简单，工艺完全一样，加长后的铜导片2冲压次数也和原来一样，但无需再进行铜框的生产和冲压。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。