[实用新型]环保型磁性油墨印刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，尤其涉及一种环保型的磁性油墨印刷设备。 

背景技术

磁性油墨印刷是在油墨中添加磁性物质进行印刷的方式，主要用于印刷防伪和信息记录等方面。在磁性油墨印刷品的生产过程中，印刷料一般都要经过送料机送至印刷机进行印刷，然后在磁定向台进行定向排列和干燥定型，再在验收台进行验收检验，最后送至集料台收集整理。为了保证印刷品图像文字的清晰和稳定，需要对油墨中的磁性物质进行较长时间的干燥定型。为了加速干燥定型的进程，通常使用风扇来加快空气流动，但是油墨在干燥过程中，有时会形成小的油墨粒不能与印刷料完全贴合，这些小的油墨粒在风扇的吹动下容易移位，弄花印刷品，影响印刷质量。驱散细微油墨粒，确保其不会污染印刷面的品质，同时对环境不造成污染，成为一个重要技术要求。 

发明内容

本实用新型的主要目的是，提供一种环保型磁性油墨印刷设备，能够在对磁性油墨进行定向排列和干燥定型时，均匀驱散细微油墨粒，保证印刷面干净整洁，提高印刷质量，同时尽可能降低对环境造成的污染。 

为了实现上述目的，本实用新型表述了一种环保型磁性油墨印刷设备，包括送料机、印刷机、磁定向台、验收台和集料台，印刷料依次经过所述送料机、印刷机、磁定向台、验收台、集料台，在所述磁定向台的上方设置有灯箱。 

该灯箱的下端安装有UV灯安装板，UV灯安装板上安装有N组UV灯组，UV灯安装板上还开有通风孔阵列； 

该灯箱的上部安装有排风扇，该排风扇抽吸灯箱内的空气，排风扇排出的气流经管道送入静电吸附箱，该静电吸附箱内设置有静电柱阵列，该静电吸附箱的出风口安装有空气滤网。

UV灯组能够对磁性油墨进行干燥定型。干燥定型过程中产生的细微油墨颗粒经通风孔阵列、排风扇从印刷料表面均匀吸入静电吸附箱，经过静电柱吸附后，剩余空气经空气滤网排出，在保证印刷质量的同时对环境污染的程度降到最低。而且，排风扇抽吸产生的空气流动也有效地降低了灯箱内温度。 

所述灯箱右部活套在立柱上，左部与螺杆柱螺纹连接，螺杆柱固定在电机输出轴上。在电机的带动下，加热灯箱能够上下移动，改变工作的高度，以适应不同材质及厚度的印刷料。 

所述UV灯组的电源线经所述立柱引出。 

所述灯箱右部安装有N个控制开关，每个控制开关控制一组所述UV灯。每组UV灯的独立控制，能够实现对印刷料表面油墨的局部进行干燥定型，适应不同大小的印刷品，节约成本。N为正整数。 

所述静电吸附箱安装在所述立柱的顶部，该静电吸附箱内的电源线经立柱引出。 

本实用新型的有益效果是：在进行磁性油墨印刷中，能够在对磁性油墨进行定向排列和干燥定型时，均匀驱散细微油墨粒，保证印刷面干净整洁，提高印刷质量，回收油墨的同时尽可能减少对环境造成的污染。同时，灯箱能够上下移动，改变工作高度，可以适应不同材质及厚度的印刷料。UV灯组的独立控制，能够改变干燥区域的范围，节约了生成成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为灯箱的安装结构示意图；

图3为UV灯组的电路连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。 

实施例1：如图1所示，一种环保型磁性油墨印刷设备，包括送料机1、印刷机2、磁定向台3、验收台4和集料台5，印刷料依次经过所述送料机1、印刷机2、磁定向台3、验收台4、集料台5，在所述磁定向台3的上方设置有灯箱11。 

如图2所示，该灯箱11的下端安装有UV灯安装板7，UV灯安装板7上安装有N组UV灯8组，UV灯安装板7上还开有通风孔阵列7a。 

该灯箱11的上部安装有排风扇16，该排风扇16抽吸灯箱11内的空气，排风扇16排出的气流经管道送入静电吸附箱12，该静电吸附箱12内设置有静电柱9阵列，该静电吸附箱12的出风口安装有空气滤网10。 

所述灯箱11右部活套在立柱13上，左部与螺杆柱14螺纹连接，螺杆柱14固定在电机15输出轴上。 

所述UV灯8组的电源线经所述立柱13引出。 

所述灯箱11右部安装有N个控制开关，每个控制开关控制一组所述UV灯8，如图3所示。 

所述静电吸附箱12安装在所述立柱13的顶部，该静电吸附箱12内的电源线经立柱13引出。 

本实施例的工作原理是：印刷前，根据磁性油墨印刷的位置和印刷料的材质及厚度，合理的设置UV灯8组的工作组数及灯箱11的高低。