[实用新型]一种瓦楞纸板除湿设备用压板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压板组件，更具体地说，涉及一种瓦楞纸板除湿设备用压板组件。

背景技术

传统的瓦楞纸板生产线烘干部都采用压辊、热烘板的方式来加热烘干瓦楞纸板，压辊压在上传送带之上，下传送带贴在热烘板之上，热烘板给下传送带传热。上、下传送带同速运行，瓦楞纸板在上、下传送带之间加热烘干。在这种情况下，经过较长时间的运转，由于纸板与压辊之间是线接触，压辊容易造成热烘板局部磨损。与压辊对应的位置热烘板磨损量较大，这样，通过热烘板加热瓦楞纸板时，由于纸板的运行轨迹呈现“S”型，影响了纸板的成型，导致的纸板局部与热烘板接触不良而影响热量交换，同时也降低了生产线的速度，不利于纸板粘合。其次采用压辊的方式碾压传送带，纸板与热板的接触面积小，不能使纸板均匀受热。不能保证纸板成形时所需热量，特别是烘干部的前部纸板定形时急需的热量。因此，为了避免热烘板磨损，保证纸板成形时所需热量，利于纸板的粘合，必须改变压辊碾压传送带这种方式。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术耗能大，瓦楞纸板受热不均匀，容易磨损的不足，提供了一种瓦楞纸板除湿设备用压板组件，采用本实用新型的技术方案，在下传送带的底面设置有烘干板，该烘干板给下传送带传热，瓦楞纸板从上传送带、下传送带之间经过时能够均匀受热，采用了面接触，从而克服了目前线接触的缺点并节约能源。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种瓦楞纸板除湿设备用压板组件，包括上传送带、压板、气缸、电磁阀、控制器、下传送带和烘干板，所述的压板固连在上传送带的顶面，所述的烘干板固连在下传送带的底面，所述的压板与气缸输出轴相连接，气缸与电磁阀相连接，电磁阀与控制器相连接，所述的烘干板上设有反射层和隔热层。

更进一步地，所述的反射层为热辐射反射层，所述的隔热层为热传导隔热层。

更进一步地，所述的反射层和隔热层包覆在烘干板的侧面和底面上。

更进一步地，还包括弹簧和固定件，所述的弹簧一端与压板相连接，另一端与固定件相连接。

更进一步地，所述的上传送带和下传送带之间放置有瓦楞纸板。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

（1）本实用新型的一种瓦楞纸板除湿设备用压板组件，在下传送带的底面设置烘干板，烘干板将热量传导到下传送带，使得瓦楞纸板从上传送带、下传送带之间经过时能够均匀受热，提高烘干效率和瓦楞纸板的质量；

（2）本实用新型的一种瓦楞纸板除湿设备用压板组件，在烘干板上加装反射层和隔热层，且反射层为热辐射反射层，隔热层为热传导隔热层，减少无功损耗，节约能源，避免了工作环境的温度过高；

（3）本实用新型的一种瓦楞纸板除湿设备用压板组件，结构简单，工作可靠，寿命长，能够有效减少资源浪费，并保证烘干后的瓦楞纸板质量优良。

附图说明

图1为本实用新型的一种瓦楞纸板除湿设备用压板组件的结构示意图；

图2为本实用新型中烘干板的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、上传送带；2、压板；3、气缸；4、电磁阀；5、控制器；6、下传送带；7、烘干板；71、反射层；72、隔热层；8、弹簧；9、固定件；10、瓦楞纸板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1和图2，本实用新型的一种瓦楞纸板除湿设备用压板组件，包括上传送带1、压板2、气缸3、电磁阀4、控制器5、下传送带6和烘干板7，压板2固连在上传送带1的顶面，烘干板7固连在下传送带6的底面，压板2与气缸3输出轴相连接，气缸3与电磁阀4相连接，电磁阀4与控制器5相连接，烘干板7上设有反射层71和隔热层72。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

如图1和图2所示，本实施例的一种瓦楞纸板除湿设备用压板组件，包括上传送带1、压板2、气缸3、电磁阀4、控制器5、下传送带6、烘干板7、弹簧8和固定件9，上传送带1和下传送带6之间放置有瓦楞纸板10。压板2固连在上传送带1的顶面，烘干板7固连在下传送带6的底面，压板2与气缸3输出轴相连接，气缸3与电磁阀4相连接，电磁阀4与控制器5相连接，弹簧8一端与压板2相连接，另一端与固定件9相连接。