[实用新型]蓄电池极群烧焊焊接用梳板

说明书

技术领域

本申请涉及蓄电池烧焊领域，具体涉及一种蓄电池极群烧焊焊接用梳板。

背景技术

铅酸蓄电池因具有价格低廉、质量可靠、容量范围大、维护简便、使用寿命长等特点，从而广泛应用于国民经济的重要领域。在蓄电池生产过程中，一般采用手工烧焊工艺。对于烧焊组装电池，烧焊质量为电池质量的重要评价指标。烧焊用的工装模具是否能正常使用，直接影响烧焊质量的好坏。

烧焊工序用到的模具一般为正、负梳板和一块压条。这种设计简单、制作简单、使用方便。烧焊工序用到的梳板模具，一般都是采用金属钢材制作。因金属本身存在应力，加上长期在火焰的高温环境下使用，梳板和压条很容易发生变形。变形后的正、负梳板与压条之间的配合不紧密，往往会产生较大的间隙(如图2)。烧焊时，铅液会从间隙流到极群上面形成铅渣，如不及时清理极群上的铅渣，会导致电池正负极短路。

发明内容

本申请提供一种蓄电池极群烧焊焊接用梳板，以减少因梳板/压条变形引起的漏铅现象，提高烧焊质量。

根据本申请的第一方面，本申请提供一种蓄电池极群烧焊焊接用梳板，包括：正梳板、负梳板及压条，正梳板包括多个第一梳齿，负梳板包括多个第二梳齿，第一梳齿之间为用于置放蓄电池正极耳的第一缝隙，第二梳齿之间为用于置放蓄电池负极耳的第二缝隙。其中，第一梳齿的长度超过正极耳长度至少0.5mm，第二梳齿的长度超过负极耳长度至少0.5mm。

进一步，第一梳齿顶端开有第一倒；第二梳齿顶端开有第二倒角。优选地，第一倒角底端至第一梳齿底端的距离超过正极耳长度至少0.5mm。

本申请的有益效果是：根据本申请提供的蓄电池极群烧焊焊接用梳板，由于第一梳齿的长度超过正极耳长度，第二梳齿的长度超过负极耳长度，因此，能够补偿因高温引起的梳板/压条变形，减小梳板/压条变形所带来的间隙，从而减少漏铅现象，提高烧焊质量。

附图说明

图1为本申请实施例公开的蓄电池烧焊工序梳板模具工作示意图；

图2为本申请实施例图1局部A的放大图；

图3a为本申请实施例改进后的正梳板结构图；

图3b为本申请实施例改进后的负梳板结构图；

图4为本申请实施例改进后的第二间隙示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

请参考图1，为蓄电池烧焊工序梳板模具工作示意图。在烧焊工序中，正梳板1中包括多个第一梳齿11，负梳板2中与第一梳齿11相对的位置包括多个第二梳齿21。欲烧焊的蓄电池极群按正负极耳区分，将正极耳41放置于第一梳齿11之间的第一缝隙，负极耳42放置于第二梳齿21之间的第二缝隙。第一缝隙和第二缝隙的大小根据待烧焊的蓄电池类型确定，一般而言，蓄电池的极耳大的，对应的第一缝隙和第二缝隙就大，蓄电池的极耳小的，对应的第一缝隙和第二缝隙就小。需要说明的是，通常为了方便正、负极耳（41、42）放置于第一缝隙和第二缝隙，第一缝隙和第二缝隙一般会分别设计成梯形，即第一缝隙和第二缝隙的开口端分别略宽于各自的底端。当蓄电池极群都相应地放置第一缝隙和第二缝隙后，利用压条3对蓄电池极群施压，从而整理蓄电池的正、负极耳（41、42），此外，也能够去除正、负极耳（41、42）可能存在的杂质等。在压条3压制整理后，便可以对蓄电池极群进行烧焊。

本申请实施例的工作方式与上述原理相同，不同的是：

在现有技术中，通常，第一梳齿11的长度与正极耳的长度相当，第二梳齿21的长度与负极耳的长度相当，这会导致，在火焰的高温环境下作业的正、负梳板与压条之间的配合不紧密，往往会产生较大的梯形第一间隙5，进而可能导致铅液从间隙流到极群上面形成铅渣使得电池正负极短路。