[实用新型]一种平风栅的压风板固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到玻璃钢化机组平风栅的压风板，具体的说是一种平风栅的压风板固定结构。

背景技术

目前，平风栅装配后，经常发现压风板与风栅的位置度不好，即压风板安装后直线度不好、风栅居中误差大、安装后相互之间的高度差大及整体平整度不好等，这直接影响产品的质量，也关系到玻璃的钢化质量。

当前，端板虽采用激光下料，就单单风嘴的间距、下料整体平整度得以改善。但是，在焊接过程中，前后端板焊接后会出现常见的收缩现象，端板的平整度也会受到影响。端板上固定压风板的丝孔也会因焊接积累误差而受到影响，故压风板对风栅居中难以保证。再加上压风板支架因固定在端板上，压风板会出现扭曲现象就不奇怪了，所以相互之间的高度差及整体平整度就很难实现。

实用新型内容

为解决现有技术中压风板安装后出现扭曲现象的问题，本实用新型提供了一种平风栅的压风板固定结构，通过将压风板依靠风嘴固定和定位，保证了压风板的位置度要求。

本实用新型为解决上述技术问题采用的技术方案为：一种平风栅的压风板固定结构，包括压风板和固定压风板的压风板支架，平风栅的下方设置有风嘴，所述风嘴为U字型结构，其两个侧壁上设有向外突出的连接部，所述压风板支架上设有与风嘴的连接部相匹配的凹槽部，压风板支架其上的凹槽部与相邻两个风嘴上的连接部相配合将压风板固定在相邻两个风嘴之间。

所述风嘴为铝型材制成以便于安装和定位。

所述风嘴通过其侧壁顶部设有的连接凹槽固定在平风栅底部。

所述压风板支架为倒U型结构，凹槽部分别设置在其两侧壁上，压风板的上部通过螺栓固定在压风板支架的U型腔内。

所述压风板包括一与压风板支架的U型腔配合的凸起部和设置在凸起部下方的平板部，在平板部两侧的下方均设置有外扩部，且两侧外扩部底端之间的距离大于顶端之间的距离。

有益效果：本实用新型通过压风板支架以及风嘴的独特设计从而将压风板定位并固定在相邻两风嘴之间，很好地解决了以往压风板焊接在端板上在使用中端板变形后导致的压风板位置变化问题，而且由于风嘴是铝型材，相对来说较标准，风嘴之间相对高度及间距都能保证图纸要求，压风板从风嘴固定可以很好的保证压风板整体平面度及居中问题，安装时也很便捷。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为风嘴的结构示意图；

图3为压风板支架的结构示意图；

图4为压风板的结构示意图；

附图标记：1、平风栅，2、风嘴，201、连接部，202、连接凹槽，3、压风板支架，301、凹槽部，302、U型腔，4、压风板，401、凸起部，402、平板部，403、外扩部。

具体实施方式

    如图所示，一种平风栅的压风板固定结构，包括压风板4和固定压风板4的压风板支架3，平风栅1的下方设置有风嘴2，所述风嘴2为U字型结构，其两个侧壁上设有向外突出的连接部201，所述压风板支架3上设有与风嘴2的连接部201相匹配的凹槽部301，压风板支架3其上的凹槽部301与相邻两个风嘴上的连接部201相配合将压风板4固定在相邻两个风嘴2之间。

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进或限定：

如，所述风嘴2可以由铝型材制成以便于安装和定位。

如，所述风嘴2通过其侧壁顶部设有的连接凹槽202固定在平风栅1底部。

如，所述压风板支架3为倒U型结构，凹槽部301分别设置在其两侧壁上，压风板4的上部通过螺栓固定在压风板支架3的U型腔302内。

如，所述压风板4包括一与压风板支架3的U型腔302配合的凸起部401和设置在凸起部401下方的平板部402，在平板部402两侧的下方均设置有外扩部403，且两侧外扩部403底端之间的距离大于顶端之间的距离，即呈现于类似八字形的形状。