[实用新型]多功能阀门组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油化工行业用阀门，尤其涉及的是一种多功能阀门组。

背景技术

石油化工行业的泵出口管道上一般都会接压力表及放空、导淋取样阀，为了接这些压力表及放空或取样阀，通常在主管道上接出多组管路来实现。

如图1所示，主体管路1’分别通过两个弯接头2’和两个上装式球阀3’相连，弯接头2’与管路及法兰均采用焊接方式，由于泵出口位置振动较大，多级管路的出现容易出现泄漏。特别是放空或取样阀，由于采用的是上装式球阀3’，体积大，重量重，密封面是非金属材料，外接管路的焊缝处因振动更容易出现裂纹从而产生泄漏。上装式球阀一般是软密封，使用寿命较短。另外由于是多组外接管路，给管道布局也带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种多功能阀门组，提高管路的密封性。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，本实用新型包括放空取样根部阀、与压力表连接的仪表根部阀、与主体管路连通的锻钢三通；所述锻钢三通的一端连接放空取样根部阀，另一端连接仪表根部阀。

所述锻钢三通的一端固定在主体管路上，第二端通过法兰连接放空取样根部阀，第三端通过法兰连接仪表根部阀。

所述放空取样根部阀包括第一锻钢阀和短管，所述短管焊接在第一锻钢阀上，第一锻钢阀和锻钢三通通过法兰连接。

所述仪表根部阀包括第二锻钢阀和活接头，所述第二锻钢阀和活接头相连，活接头连接在压力表上，第二锻钢阀和锻钢三通通过法兰连接。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型采用一个锻钢三通替代了现有技术中的两个弯接头，锻钢三通避免了焊接方式，直接排除了出现焊缝裂纹及泄漏的可能；从主体管路上引出的管道由多道变成一道，从而使管路布局变得简单；把原来的多个阀组变成一个阀组，而实现所有功能完全不变，而且减少了接管的长度及法兰，减少了多道焊缝，从而避免由于泵的振动而引起接头松动或是焊缝出现裂纹；把原来的控制阀上装式球阀改为锻钢阀，锻钢阀的体积小，重量小，是金属密封，使用寿命长。

附图说明

图1是现有阀门的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图2所示，本实施例包括放空取样根部阀2、与压力表5连接的仪表根部阀3、与主体管路1连通的锻钢三通4；所述锻钢三通4的一端连接放空取样根部阀2，另一端连接仪表根部阀3。

锻钢三通4的一端固定在主体管路1上，第二端通过法兰连接放空取样根部阀2，第三端通过法兰连接仪表根部阀3。

放空取样根部阀2包括第一锻钢阀21和短管22，所述短管22焊接在第一锻钢阀21上，第一锻钢阀21和锻钢三通4通过法兰连接。

仪表根部阀3包括第二锻钢阀31和活接头32，所述第二锻钢阀31和活接头32相连，活接头32连接在压力表5上，第二锻钢阀31和锻钢三通4通过法兰连接。

锻钢三通4是由模锻件加工而成，整个三通组件自成一体，没有任何泄漏点，它取代了原来的两个弯接头。锻钢三通4的一端通过法兰和放空取样根部阀2连接，另一端通过法兰与仪表根部阀3连接，共同组成一个多功能阀组，该阀组通过锻钢三通4引入主体管路1中的介质，通过放空取样根部阀2的控制实现取样或是放空的功能，通过仪表根部阀3的控制可以通过压力表5读出主体管路1的压力。