[实用新型]一种鱼钩成型机中的传送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鱼钩成型机中的传送机构。 

背景技术

在现有技术中，机械全自动鱼钩成型机中的送料件采用的是丝杆传送，在实际应用中丝杆传送时丝杆容易磨损，又由于制作鱼钩的原材料一般为细小的钢丝，钢丝在上料时需要有精准的定位，而且要求在传送过程中平稳传送，不能够有位置的移动，采用丝杆传送时针对这一过程存在调试难度高的问题，另外在丝杆传送过程中需要压板压住后才能进行切刀切割等后续工作，工作进程慢，同时采用丝杆传送只能生产大型号的鱼钩，对一些小型号鱼钩不能够生产。 

另外，现有技术中的驱动送料件运动多采用蜗杆涡轮机构驱动，或是采用拨动送料件使其运动，蜗杆涡轮机构体积大，装配比较麻烦，拨动送料件使其运动的方式运转的精度不高，等分不准确，不能满足机械全自动鱼钩成型机中的送料要求。 

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于鱼钩成型机中装配简单、体积小、送料运转等分准确、精度高的传送机构。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种鱼钩成型机中的传送机构，包括送料件和驱动该送料件运动送料的驱动件，其中所述驱动件为分割器；所述送料件包括至少一个呈圆盘形状的基体，基体的外圈圆形边缘设有若干用于吸附鱼钩原材料的吸线口，该吸线口的内侧沿径向方向设有与其一一对应的孔槽，各个孔槽的内部均紧固镶嵌有磁铁块；所述基体的中间设有用于与分割器的转轴定位连接的固定轴孔。 

优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述分割器的一侧还设有变速器。 

优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述基体仅为一个，其一 面设有带孔的套筒，相对的另一面设有带孔的加强筋板，该孔与所述固定轴孔形状、大小相应且同轴。 

优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述基体为两个或两个以上，各个基体的大小且各个基体外圈圆形边缘的吸线口数目均一致并各个基体同轴固定相连，固定相连的各个基体的外圈圆形边缘的吸线口的连线与所述固定轴孔的中心轴线平行。 

优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述位于同轴固定相连的所述多个基体外端的两个基体中一基体其一面设有带孔的套筒，相对的另一个基体的一面设有带孔的加强筋板。 

优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述套筒、加强筋板与所述基体呈一体成型。 

优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述基体为不锈钢基体。 

优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述吸线口沿所述基体的外圈圆形边缘呈等分分布。 

优选地，上述的鱼钩成型机中的传送机构，其中所述吸线口沿所述基体的外圈圆形边缘呈不等分分布。 

本实用新型技术效果主要体现在以下几个方面： 

(1)该送料件基体呈圆盘形状，基体的外圈圆形边缘设有若干用于吸附鱼钩原材料的吸线口，该吸线口的内侧沿径向方向设有与其一一对应的孔槽，各个孔槽的内部均紧固镶嵌有磁铁块，上料时钢丝在磁铁块的磁力作用下吸附在与钢丝大小相应的吸线口处，定位简便精准，而且在传送运动过程中稳定性好，钢丝位置不会发生偏移。 

(2)该驱动件采用分割器，其体积小，对于呈圆盘形状的送料件容易装配，另外其一侧还设有变速器，当圆盘形状的送料件上的吸线口数目不同时，可以根据变速器调整分割器的传送进位，可以满足送料运转的精度要求，而且分割器的使用寿命较长。 

附图说明

图1：本实用新型结构示意图； 

图2：本实用新型驱动件结构示意图； 

图3：本实用新型送料件左侧结构示意图； 

图4：本实用新型送料件右侧结构示意图； 

图5：本实用新型送料件右侧结构俯视图； 

图6：本实用新型送料件左侧结构俯视图； 

图7：本实用新型送料件外圈圆形边缘部分结构示意图； 

图8：本实用新型送料件结构侧视图； 

图9：本实用新型送料件有多块基体的左侧结构示意图； 

图10：本实用新型送料件有多块基体的右侧结构示意图。 

图中，各附图标记的含义为：1-送料件，10-吸线口，11-孔槽，12-磁铁口，2-驱动件，3-变速器，4-转轴，5-第一齿轮，6-第二齿轮，7-套筒，8-加强筋板，9-固定轴孔。 

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。