[实用新型]一种喷淋过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其是一种喷淋过滤器。

背景技术

现有的喷淋过滤器喷淋时中间吸收液量较多，周边区域量少，吸收液量多的区域气相通道较小，则气体吸收量小，而吸收液量少的区域气相较多，液相很快达到饱和状态而不再吸收，只有在中间和周边之间的环形区域气液相才能充分接触和吸收，而且现有的喷淋过滤器水资源得不到循环利用，浪费能源，底部残留的漆泥清理不方便。

实用新型内容

为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种喷淋过滤器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种喷淋过滤器，包括内部和外部，外部右下侧设有进气口，上端设有出气口，内部设有两个腔室，分别为管道腔和喷淋腔，其特征是，管道腔和喷淋腔相互隔开。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括管道腔内设有冷却水管，冷却水管连接两根喷淋管A，喷淋管A设在喷淋腔上部，喷淋管A上设有雾状嘴喷头。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括喷淋腔底部设有上清液回流管，连接到喷淋腔上部的喷淋管B，喷淋管B上设有扁嘴喷头。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括喷淋腔内设有两道引风挡板，低的引风挡板为左引风挡板，高的引风挡板为右引风挡板，左引风挡板底部采用弧度设计。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括喷淋过滤器外部左侧设有一道圆弧门，喷淋过滤器下部设有检修门。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括雾状嘴喷头和扁嘴喷头附近的塔体面上设有透明观测人孔。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型采用管道腔和喷淋腔相互隔开设计，避免了输水管道在冬天冻裂、被喷淋腐蚀的情况。

（2）本实用新型采用清液回流管设计，实现了水循环利用，节约能源。

（3）本实用新型的清液回流管连接的喷淋管B采用扁嘴头喷淋，避免了喷头堵塞。

（4）本实用新型设有两道引风挡板，挡板底部的弧度设计使得气流均匀分布，利于与水充分混合。

（5）本实用新型喷淋过滤器外部左侧设有一道圆弧门，方便工人对管路的控制和维护检修；喷淋过滤器下部设有检修门，可在设备停运期间清理锥壁面上残留的漆泥。

（6）本实用新型喷淋头附近的塔体面上设有透明观察人孔，便于对喷淋情况直接观测。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型内部结构图；

图2是本实用新型外部结构图；

图3是本实用新型喷淋管俯视图。

图中1.进气孔，2.出气口，3.圆弧门，4.检修门，5.观察人孔，6.管道腔，7.喷淋腔，8. 冷却水管，9. 喷淋管A，10. 雾状嘴喷头，11. 上清液回流管，12. 喷淋管B，13. 扁嘴喷头，14. 左引风挡板，15. 右引风挡板。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种喷淋过滤器，包括内部和外部，外部右下侧设有进气口1，顶端设有出气口2，内部设有两个腔室，分别为管道腔6和喷淋腔7，管道腔6和喷淋腔7相互隔开，管道腔6内设有冷却水管8，冷却水管8连接两根喷淋管A9，两根喷淋管A9设在喷淋腔7上部，喷淋管A9上设有雾状嘴喷头10，喷淋腔7底部设有上清液回流管11，上清液回流管11从管道腔6内连接到喷淋腔7上部的喷淋管B12，喷淋管B12上设有扁嘴喷头13，喷淋腔7内设有两道引风挡板，低的引风挡板为左引风挡板14，高的引风挡板为右引风挡板15，两道引风挡板的平面和喷淋腔7最近内壁的距离为喷淋腔7内壁总宽度的1/3，并且左引风挡板14底部采用弧度设计，喷淋过滤器外部左侧设有一道圆弧门3，喷淋过滤器下部设有检修门4，雾状嘴喷头10和扁嘴喷头13附近的塔体面上设有透明观测人孔5。

使用方法：喷淋过滤器是第一道过滤降温系统，主要作用就是去除回收废气中大颗粒尘埃和漆雾，使废气降温。

其内部分为两个腔室，分别为管道腔6和喷淋腔7分别用作输水管道的铺设和水喷淋过程。

喷淋过滤器一侧为一道圆弧门3，冷却水管8、上清液回流管11设在其中，该管道腔6与喷淋腔7相隔开，既避免了输水管道在冬季冻裂、被喷淋腐蚀的情况，又方便人工对管路的控制和维护检修；