[实用新型]玻璃清洗吹干机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃清洗吹干机构，特别涉及一种改进吹干工序的玻璃清洗吹干机构。

背景技术

现有的玻璃清洗吹干机采用的风刀一般有直风刀和斜风刀，直风刀吹干效果差，玻璃上尤其是边角往往残留较多的水渍，斜风刀虽然做了改进，但是还是不能完全吹干玻璃边角上的水渍。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术的问题，提供一种改进吹干工序的玻璃清洗吹干机构。

一种玻璃清洗吹干机构，包括铝型材框架总成、上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体固定安装于所述铝型材框架总成上，上箱体和下箱体后部各安装有三个风刀，按安装顺序分别为斜风刀——断斜风刀——斜风刀，上下两组风刀相互对称。

其中，所述下箱体中安装有传送带，由水平排列的硅胶辊组成，所述硅胶辊与下箱体连接处装有密封套及胶辊密封板，下箱体两侧端口设有密封条。

其中，所述上箱体和下箱体前部装有六根毛刷，上下各三根，上箱体和下箱体外侧各安装有一台毛刷电机与所述毛刷相连。

其中，所述下箱体下方一侧设有一台传动减速机，所述传动减速机与传动轴相连，所述传动轴上设有斜齿轮，所述斜齿轮与硅胶辊一端的斜齿轮相互啮合。

其中，所述下箱体下方设有水箱总成，所述水箱总成上设有水平架设的喷水管。

其中，所述上箱体四角底部设有升降丝杆，所述升降丝杆底部与升降减速箱相连，左右两个升降减速箱之间设有升降连接轴。

其中，所述风刀为不锈钢材质，形状为狭长扁平的长方体。

本实用新型的一种玻璃清洗吹干机构优点在于：改进了吹干工序，风刀结构及组合效率更高，大大减少玻璃上残留的水渍，而且硅胶辊两端做了多道防水措施，有效防止水的溢出，增加了设备的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型所述的玻璃清洗吹干机构的立体图。

附图2是本实用新型所述的玻璃清洗吹干机构的正视图。

附图3是附图1中A处的放大示意图。

附图4是附图1中B处的放大示意图。

1、上箱体； 2、铝型材框架总成；3、风刀；31、斜风刀；32、断斜风刀；4、斜齿轮；5、升降减速箱；6、传动减速机；7、升降丝杆；8、传动轴；9、毛刷；10、密封条；11、喷水管；12、下箱体；13、硅胶辊；14、密封套；15、胶辊密封板；16、水箱总成；17、毛刷电机；18、升降连接轴。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型的玻璃清洗吹干机构作进一步的说明。

如图1和2所示，一种玻璃清洗吹干机构，包括铝型材框架总成2、上箱体1和下箱体12，所述上箱体1和下箱体12固定安装于所述铝型材框架总成5上，上箱体1和下箱体12后部安装有三个风刀3，按安装顺序分别为斜风刀31——断斜风刀32——斜风刀31，上下两组风刀相互对称。

所述下箱体12中安装有传送带，由水平排列的硅胶辊13组成，所述硅胶辊13与下箱体12连接处装有密封套14及胶辊密封板15，下箱体12两侧端口设有密封条10。

所述上箱体1和下箱体12前部装有六根毛刷9，上下各三根，上箱体1和下箱体12外侧各安装有一台毛刷电机17与所述毛刷9相连。

所述下箱体12下方一侧设有一台传动减速机6，所述传动减速机6与传动轴8相连，所述传动轴8上设有斜齿轮4，所述斜齿轮4与硅胶辊13一端的斜齿轮4相互啮合。

所述下箱体12下方设有水箱总成16，所述水箱总成16上设有水平架设的喷水管11。

所述上箱体1四角底部设有升降丝杆7，所述升降丝杆7底部与升降减速箱5相连，左右两个升降减速箱5之间设有升降连接轴18。

所述风刀3为不锈钢材质，形状为狭长扁平的长方体。

具体实施时，如图1和2所示，根据玻璃的厚度，调节升降减速箱5来调整上箱体1的高度，启动传动减速机6，带动传动轴8转动，在斜齿轮4的作用下，硅胶辊13同步转动，玻璃从硅胶辊13流水线上进入下箱体12前部，此时启动毛刷电机17，毛刷9转动，同时，喷水管11开始向玻璃喷水，玻璃通过毛刷9清洗后进入下箱体12后部，启动风机，风从风刀3吹出，玻璃通过三组风刀3后，就完成了玻璃的清洗吹干工序。

上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。