[实用新型]薄膜生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及水溶性薄膜技术领域，尤其是薄膜生产系统。

背景技术

PVA （聚乙烯醇）薄膜具有优异的阻隔性、水溶性和对环境的友好性，是近年来国内外开发最为成功的绿色环保材料之一。它已经获得国内外环保权威机构和广大用户的普遍认可，正在愈来愈广泛地应用于包装、纺织刺绣和水转印刷等领域。例如：农药、化肥、染料、清洁剂、水处理剂、矿物质添加剂、洗涤剂、园林护理用化学试剂等，亦可作为菜籽、植物种子袋、服装包装袋、食品以及医院洗涤袋等多种产品的包装上，同时也可用于纺织刺绣垫付用料和水转印刷及脱膜上。

PVA薄膜是一种环境友好、综合性能优异的材料，目前国内市场薄膜多采用干法挤出吹膜法和溶液流延法来进行生产。

干法挤出吹膜法是将聚乙烯醇改性后挤出吹塑，但是该法生产很不稳定，无法连续化生产，生产成本很高，难以实现工业应用。

现有的流延薄膜机组大多数都是PP、PE、EVA等高聚物树脂单层或多层共挤流延薄膜机组，不能用于生产水溶性PVA薄膜。若有少数流延薄膜生产系统可以用来生产PVA薄膜，该生产系统也是结构复杂，成本高，难以推广应用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单、成本低、容易实现工业应用的PVA薄膜的生产系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了薄膜生产系统，包括用于将原料加工成PVA水溶胶的原料处理设备，与所述原料处理设备相连的PVA生产设备，与所述PVA生产设备相连的干燥室，与所述干燥室相连的切边收卷设备；

其中，所述PVA生产设备包括机体，所述机体内设有用于注入PVA水溶胶的入料口、用于将PVA水溶胶进行流涎涂布处理的流涎涂布机构、用于将流涎涂布后PVA水溶胶干燥成膜的干燥机构；

所述流涎涂布机构包括驱动轮、传动轮和缠绕在所述驱动轮和传动轮之上的钢带；

所述入料口设于所述钢带的上方；

所述干燥机构分设于所述钢带的两侧。

作为上述方案的改进，所述原料处理设备设有加热器和搅拌装置。

作为上述方案的改进，所述干燥室的温度控制在120-180℃。

作为上述方案的改进，所述切边收卷设备设有张力纠偏控制器。

作为上述方案的改进，所述钢带为镜面不锈钢钢带。

作为上述方案的改进，所述流涎涂布机构还包括刮刀和刮刀计量装置，所述刮刀和刮刀计量装置设于所述钢带之上。

作为上述方案的改进，所述流涎涂布机构设于所述机体的中间，所述干燥机构分设于所述钢带的上下两侧；

所述入料口设于所述钢带靠近传动轮一侧的上方。

作为上述方案的改进，所述干燥机构为热风干燥系统，所述热风干燥系统将所述PVA生产设备的机体的温度控制在100-115℃。

作为上述方案的改进，所述热风干燥系统包括加热器、进风口和排风口，所述加热器设于所述钢带的下方，所述进风口和排风口设于所述钢带的上方。

作为上述方案的改进，所述热风干燥系统包括3-5个加热器、3-5个进风口和1-2个排风口，所述加热器与进风口相对应地设于所述钢带的两侧。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型提供薄膜生产系统，包括原料处理设备、PVA生产设备、干燥室和切边收卷设备。原料经过原料处理设备混合加热搅拌制成固含量为15～25％的水溶性胶，再经过PVA生产设备进行流涎涂布并干燥成膜，然后再经干燥室干燥，最后经切边收卷设备切边收卷成成品膜。

其中，所述原料处理设备设有加热器和搅拌装置，可以保证原料经过加工处理后制得性能稳定的水溶性胶；

PVA生产设备的机体上设有入料口、流涎涂布机构和干燥机构，流涎涂布机构包括驱动轮、传动轮和钢带，钢带在驱动轮和传动轮的作用下运转，入料口设于钢带的上方，干燥机构分设于钢带的两侧。原料经过预处理成PVA水溶胶后置入入料口，再流涎涂布到钢带上，流涎涂布后PVA水溶胶在干燥机构的作用下干燥成膜，干燥成膜后从钢带上剥离；

进一步，所述流涎涂布机构还包括刮刀和刮刀计量装置，PVA水溶胶在刮刀和刮刀计量装置的作用下可以精确、均匀地流涎涂布到钢带上；

因此，本实用新型结构简单、成本低、容易实现工业应用，适合大范围推广，其制得的PVA薄膜外观良好，性能优异，环保无毒无污染、可消灭白色污染。

附图说明

图1是本实用新型薄膜生产系统的结构示意图。

具体实施方式