[实用新型]金属丝用退火装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属丝用退火装置。

背景技术

气体保护退火中，常因加热不均匀、热能损失等因素导致退火效果产生影响，从而影响产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种隔热、退火效果好的金属丝用退火装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金属丝用退火装置，包括：电热炉，所述电热炉内沿长度方向设有退火管道，所述退火管道的两端均延伸出电热炉，且其中的一端穿过一水冷箱，处于所述水冷箱与电热炉之间的退火管道上设有气体接入口，所述穿过电热炉的退火管道的另一端为气体出口。

所述电热炉的内壁上设有真空隔热板，以利于隔热；真空隔热板包括：多层玻璃纤维板叠层而构成的芯材，包覆于该芯材上的铝膜袋，涂覆于该铝膜袋上的树脂层；树脂层利于防止铝膜袋被刮破。

所述水冷箱与外部水管相连且水冷箱中盛有水，所述水冷箱内的退火管道位于液面以下，以换热。

所述气体出口为气体燃烧口或气体出口与一气体收集装置（如气囊）相连。

所述退火管道与水冷箱的连接处采用硅橡胶密封。

所述退火管道中且处于所述气体接入口的下方设有斜向设置且与退火管道的底部内壁不接触或与底部之间设有通孔的导流板，以使退火管道中的气体朝所述气体出口单方向流动，且不影响产品传输路线。

所述气体接入口与一惰性气体或氢气罐相连，或与一氢气发生装置的氢气输出口相连。

本实用新型的技术效果：本实用新型的气体保护退火装置结构简单，电热炉隔热效果好，加热效果均匀，保证退火效果，退火管道通过水冷箱保证了退火的冷却问题。

附图说明

图1是本实用新型的退火装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1，本实施例的金属丝用退火装置包括：电热炉1，所述电热炉1内沿长度方向设有退火管道2，所述退火管道2的两端均延伸出电热炉1，且其中的一端穿过一水冷箱3，处于所述水冷箱3与电热炉1之间的退火管道2上设有气体接入口4，所述退火管道2的另一端为气体出口。

所述电热炉1的内壁上设有真空隔热板5，以利于隔热。真空隔热板5包括：多层玻璃纤维板叠层而构成的芯材，包覆于该芯材上的铝膜袋，涂覆于该铝膜袋上的树脂层；树脂层利于防止铝膜袋被刮破。

所述水冷箱3与外部水管相连且水冷箱3中盛有水，水冷箱3内的退火管道2位于液面以下，以换热。

所述气体出口为气体燃烧口或气体出口与一气体收集装置（如气囊）相连。

所述退火管道2与水冷箱3的连接处采用硅橡胶密封。

所述退火管道2中且处于所述气体接入口4的下方设有斜向设置且与退火管道2的底部内壁不接触的导流板6，以使退火管道2中的气体朝所述气体出口单方向流动，且不影响产品传输路线。

所述气体接入口4与一惰性气体或氢气罐相连，或与一氢气发生装置的氢气输出口相连。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。