[实用新型]直插型变压器测试合脚装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器的检测装置，特别是一种适用于直插型变压器，例如通讯变压器的测试合脚装置。

背景技术

现有通讯变压器从外形上主要分为DIP（直插件安装）和SMD（表面贴装）型，本实用新型主要适用于DIP型变压器。

目前通讯变压器在生产后测试与合脚工序是通过两道工序完成，即先测试后合脚。

测试是测试变压器的电气性能，合脚是指检查并校正变压器线圈的引脚。上述方式生产从工效上来看为两道工序效率较低，从品质上来看，测试合格后再合脚校正，有可能在合脚工序导致线圈引线崩断，降低了良品率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直插型变压器测试合脚装置，可以在进行变压器测试的同时校正线圈引脚。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种直插型变压器测试合脚装置，包括壳体，壳体上端设有面板，在面板上设有多个与线圈引脚相对应的测试合脚探头，所述的测试合脚探头中，探头帽与探头套管连接，探头帽和探头套管内设有导电接触端子，导电接触端子与探头套管之间设有弹簧。

所述的探头帽为通孔结构，从上到下依次设有倒锥型段、缩径段和接触端子滑套。

所述的探头套管采用盲孔结构。

本实用新型提供的一种直插型变压器测试合脚装置，通过采用测试合脚探头的结构，并在测试合脚探头上设有倒锥型段校正线圈引脚，从而实现在测试的同时校正线圈引脚。本实用新型具有减少人工、提高工效，保证成品质量的优点，也便于实现自动化生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图4为本实用新型中测试合脚探头的分解结构示意图。

图5为本实用新型中探头帽的纵剖面结构示意图。

图中：变压器产品1，线圈引脚2，测试合脚装置3，面板4，测试合脚探头5，壳体6，测试线孔7，探头帽8，倒锥型段81，缩径段82，接触端子滑套83，导电接触端子9，弹簧10，探头套管11。

具体实施方式

如图1~4中，一种直插型变压器测试合脚装置，包括壳体6，壳体上端设有面板4，在面板4上设有多个与线圈引脚2相对应的测试合脚探头5，所述的测试合脚探头5中，探头帽8与探头套管11连接，探头帽8和探头套管11内设有导电接触端子9，导电接触端子9与探头套管11之间设有弹簧10。

如图5中，所述的探头帽8为通孔结构，从上到下依次设有倒锥型段81、缩径段82和接触端子滑套83。倒锥型段81用于校正线圈引脚2，接触端子滑套83用于供导电接触端子9在其内滑动，而缩径段82则起到限位的作用，设置的带弹簧的导电接触端子9也避免损坏线圈引脚2。

如图4中，所述的探头套管11采用盲孔结构。设置的盲孔结构便于安装弹簧10和导电接触端子9。

使用时，将测试合脚探头5与测试仪通过导线电连接，导线从壳体6上的测试线孔7穿出。同时测试合脚探头5内部的导电接触端子9在弹簧10的作用下与变压器产品11的线圈引脚2连接，起到将测试仪与变压器线圈连接的作用。

使用时，如图1中，将变压器产品1的线圈引脚2，对着测试合脚装置3上的测试合脚探头5按下，在按下变压器产品1时，线圈引脚2上有歪斜的引脚就会顺着倒锥型段81被校正，直到线圈引脚2穿过缩径段82与导电接触端子9接触，让测试数据透过测试合脚探头5传递到测试仪，当测试仪检测电气性能完成后，即可取下变压器产品，此时的线圈引脚2也被校正。