[实用新型]搓丝机光杆道钉送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搓丝机光杆道钉送料装置，适用于各种型号（各种长度、各种大小均可）的光杆道钉向搓丝机送料。

背景技术

目前光杆道钉的加工只能由滚丝机进行单件操作，由工人将光杆道钉一件一件送到滚丝机指定位置进行加工，这样不仅生产效率低、劳动强度大、费工费时，而且自动化程度也不高，加之工人在喂料时手距离滚丝轮很近，很容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种搓丝机光杆道钉送料装置，能自动、连续地向搓丝机送料。

本实用新型的技术方案是：一种搓丝机光杆道钉送料装置，包括依次连接的理料区、翻转区、排料区和送料区，其中：

所述理料区包括设置在支架底部的理料轮，所述理料轮设置在传动轴的一端，所述传动轴的另一端设置有皮带轮；在所述支架上还设置有电机，在电机上安装有皮带轮，各皮带轮之间分别用三角皮带进行连接；

所述翻转区包括电机、偏心轮、齿条、齿轮、传动轴和送料轮，在电机的转轴上设置有铜套，所述铜套通过间隙配合与偏心轮发生相对运动；在偏心轮和齿条之间设置有拉杆，齿轮和齿条相互啮合运动；齿轮安装于传动轴上，传动轴的另一端安装有送料轮；

所述排料区包括导轨、送料钳和两块支撑板，送料钳在安装在导轨上的铜板间来回运动，一块支撑板与送料钳相连，另一块支撑板与送料区的导轨相连；

所述送料区包括导轨、送料钳和支撑板，送料钳在安装在导轨上的铜板间来回运动，支撑板与送料钳相连，在送料钳上安装有挡板，挡板和导轨通过拉簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：结构简单，实现了光杆道钉加工件向搓丝机连续送料的功能，改变了以前只能由滚丝机进行单件操作的技术难题，达到了提高生产效率、提高自动化程度的目的，同时降低了工人劳动强度，提高了生产安全因素。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型装置的主视图；

图2是本实用新型装置的俯视图；

图3是本实用新型装置A-A示意图；

图4是本实用新型装置的送料轮18的主视图；

图5是本实用新型装置的送料轮18的俯视图；

图6是本实用新型装置的第一送料钳3的主视图；

图7是本实用新型装置的第一送料钳3的左视图；

图8是本实用新型装置的第二送料钳4的结构示意图；

图9是本实用新型装置的理料轮（包括第一理料轮27、第二理料轮28、

第三理料轮30、第四理料轮31）的结构示意图；

图10是本实用新型装置的偏心轮22的主视图；

图11是本实用新型装置的偏心轮22的俯视图；

图12是本实用新型装置的限位板16的结构示意图。

具体实施方式

一种搓丝机光杆道钉送料装置，如图1至图3所示，包括：第一理料轮27、第二理料轮28、第三理料轮30、第四理料轮31、第二电机29、支架32、第二传动轴33、第三传动轴35、第四传动轴38、第五传动轴40、第一皮带轮34、第二皮带轮36、第三皮带轮37、第四皮带轮39、第五皮带轮41、限位板16、齿轮17、送料轮18、齿条19、第一电机20、铜套21、偏心轮22、拉杆23、第一传动轴24、第一轴承座25、第二轴承座26、第一导轨1、第一铜板2、第一送料钳3、第二支撑板10、第二合金块11、第三支撑板12和第三合金块13、第二送料钳4、挡板5、拉簧6、搓丝板7、第二铜板8、第二导轨9、第一支撑板14和第一合金块15等。

本装置包括依次连接的理料区、翻转区、排料区和送料区，其中：