[实用新型]具有顶出机构的切边模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切边模具，具体涉及一种具有顶出机构的切边模具。

背景技术

目前，我国锻造领域的切边模具均不带顶出机构，因此，现有切边模具存在的缺点是：锻件的毛边易挂到冲头上，操作者需要另外用工具将毛边打落，如此一来，既增加了操作的劳动强度，又降低了工作效率，同时又容易造成冲头损坏、锻件尺寸精度降低。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能够提高工作效率又能够保护冲头的具有顶出机构的切边模具。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种具有顶出机构的切边模具，包括：相互配合的上模座、下模座，分别固定于前述上模座、下模座内的冲头、下模，前述冲头通过定位销和上模压板固定于上模座下侧，冲头的形状、尺寸与下模相匹配，其特征在于，还包括：设置在前述冲头侧边的顶出机构，前述顶出机构嵌入上模座中并与上模座滑配安装，顶出机构在相对于上模座上下滑动的过程中与冲头的侧面接触。

前述的具有顶出机构的切边模具，其特征在于，前述顶出机构包括：贯穿前述上模座且具有环形凸台的顶杆，套在前述顶杆上且位于环形凸台与上模压板之间的弹簧。

前述的具有顶出机构的切边模具，其特征在于，前述顶出机构设置有两组，分别设置在冲头相对的两侧。

本实用新型的有益之处在于：顶出机构能够及时将锻件的毛边打落，有效避免了毛边挂到冲头，既保护了冲头，延长了冲头的使用寿命，又保证了锻件尺寸的精度，同时，从总体上减少了操作者的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的具有顶出机构的切边模具的一个具体实施例的剖视图；

图2是图1中的具有顶出机构的切边模具的俯视图。

图中附图标记的含义：1-上模座，2-下模座，3-冲头，4-下模，5-定位销，6-上模压板，7-环形凸台，8-顶杆，9-弹簧，10-螺栓。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1和图2，本实用新型的具有顶出机构的切边模具，包括：上模座1、下模座2、冲头3、下模4以及顶出机构，上模座1与下模座2相互配合，冲头3通过定位销5和上模压板6固定于上模座1下侧，下模4通过螺栓10固定于下模座2，冲头3的形状、尺寸与下模4相匹配，顶出机构设置在冲头3侧边，顶出机构嵌入上模座1中并与上模座1滑配安装，顶出机构在相对于上模座1上下滑动的过程中与冲头3的侧面接触，从而及时将锻件的毛边打落，有效避免了毛边挂到冲头3，既保护了冲头3，延长了冲头3的使用寿命，又保证了锻件尺寸的精度，同时，从总体上减少了操作者的劳动强度，提高了工作效率。

作为一种优选的方案，顶出机构包括：贯穿上模座1的顶杆8，以及套在顶杆8上的弹簧9。顶杆8具有环形凸台7，环形凸台7始终位于上模座1的内部，弹簧9位于环形凸台7与上模压板6之间。顶杆8在向下运行时，与冲头3的侧面接触，并且在弹簧9的弹性限度内向下运动、在弹簧9复位时随之复位，从而顺利、及时地将锻件的毛边打落。

更为优选的是，顶出机构设置有两组，分别设置在冲头3相对的两侧，对称设置，打落毛边的效果好。

本实用新型的具有顶出机构的切边模具，其工作原理如下：

先将锻坯放入下模4中，再把带顶出机构和冲头3的上模座1向下压，使冲头3压入下模4中，此时锻坯毛边即被裁切掉并附着在冲头3上，在冲头3返回向上运行的同时，由压力机（未图示）对顶杆8施加作用力，使顶杆8向下运行，从而毛边就被顶杆8从冲头3上顶落。

需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。