[实用新型]油气分离器总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气分离器技术领域，具体涉及一种油气分离器总成。

背景技术

油气分离器作为实现油、气分离的部件，在发动机、石油、化工等领域广泛应用。油气分离器是发动机的重要附件之一，应用于曲轴箱的通风系统，通常安装在缸盖的气门室罩盖处，其主要作用为将泄漏到曲轴箱里少量可燃混合气和废气排出发动机外，以延长机油的使用期限，减少零件的磨损和腐蚀，防止内燃机漏油和爆炸。但是，目前发动机的油气分离器对油气的分离是被动式分离，分离不彻底、分离效果不够理想。随着对发动机的排放要求越来越高，如何使油气更好地分离，减少对环境的污染，日益成为企业和社会关注的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能对油气进行主动分离，分离彻底、效果好的油气分离器总成。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：油气分离器总成，包括：支撑底盘，所述支撑底盘的中部设有油气进口；外罩，所述外罩呈顶端封闭底端敞口的桶状，所述外罩的底端与所述支撑底盘密封固定设置，所述外罩的侧壁上开设有外罩排气孔；内罩，所述内罩呈顶端封闭底端敞口的桶状，所述内罩固定设置于所述外罩与所述支撑底盘所围成的空间内，所述内罩的底端置于所述支撑底盘上，所述内罩的顶端开设有内罩出气孔；旋转导流罩，所述旋转导流罩呈顶端封闭底端敞口的圆桶状，所述旋转导流罩可旋转地设置于所述内罩与所述支撑底盘所围成的空间内，所述旋转导流罩的侧壁上设有若干倾斜设置的导向通孔，若干所述导向通孔的倾斜方向一致；盘阀装置，所述盘阀装置设置于所述旋转导流罩与所述支撑底盘所围成的空间内，用于开启或关闭所述油气进口；以及用于安装所述内罩及所述旋转导流罩的安装组件。

优选地，所述安装组件包括：底盘支架，所述底盘支架大致呈“几”字形状，所述底盘支架的下端与所述支撑底盘固定设置，所述底盘支架对应设置于所述支撑底盘的油气进口的上方；支撑块，所述支撑块设置于所述底盘支架的顶部，所述支撑块设有沿其轴向延伸的支撑块通孔，所述支撑块的外周设有环状凸台；所述旋转导流罩顶部的内侧面置于所述环状凸台上；螺纹连接件，所述螺纹连接件包括螺栓，所述螺栓依次穿过所述内罩的顶部、所述支撑块通孔并延伸至所述底盘支架顶部的下方，位于所述底盘支架顶部下方的所述螺栓的杆部套设有螺母。

优选地，所述支撑块上位于所述环状凸台的上方设有环状卡槽，所述环状卡槽内设有用于防止所述旋转导流罩轴向蹿动的限位件。

优选地，所述盘阀装置包括：密封盘，所述密封盘设置于所述油气进口处；压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端顶靠于所述密封盘上，所述压缩弹簧的另一端顶靠于所述底盘支架顶部的内侧。

优选地，所述支撑底盘上位于所述油气进口及所述密封盘的外侧还开设有底盘偏置通孔。

优选地，所述支撑底盘的中部相对于其外周凹陷设置。

优选地，所述支撑底盘上位于所述油气进口的外围设有储油环槽，所述内罩的底端、所述旋转导流罩的底端分别设置于所述储油环槽内。

优选地，所述旋转导流罩上的所述导向通孔为沿平行于所述旋转导流罩的轴线方向延伸的长形通孔。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的油气分离器总成，包括：支撑底盘，与支撑底盘密封固定设置的外罩，设置于外罩与支撑底盘所围成的空间内的内罩，设置于内罩与支撑底盘所围成的空间内的旋转导流罩，用于开启或关闭支撑底盘上油气进口的盘阀装置，以及用于安装内罩及旋转导流罩的安装组件；工作运行中，待分离的高压油气混合气打开盘阀装置，自支撑底盘上的油气进口进入由支撑底盘与旋转导流罩围成的空间，气体由旋转导流罩侧壁上的倾斜方向一致的若干导向通孔喷出，使旋转导流罩高速旋转而产生离心力将气体中的油品小微粒甩到内罩的内侧壁上，油品小微粒凝聚成油滴沿内罩的内侧壁流下；同时，分离后的气体则由内罩顶端的内罩出气孔进入外罩与内罩之间的环形空间，再由外罩侧壁上的外罩排气孔排入大气。

本实用新型的油气分离器总成，以待分离的高压油气混合气作为驱动力，驱动旋转导流罩高速旋转而产生离心力，并与内罩、外罩配合，实现了对油、气的主动分离、排放，油气分离彻底、效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构剖视示意图；

图2是图1中旋转导流罩的横截面示意图；