[实用新型]一种冷凝装置有效
申请号: | 201420122891.3 | 申请日: | 2014-03-18 |
公开(公告)号: | CN203810953U | 公开(公告)日: | 2014-09-03 |
发明(设计)人: | 王军 | 申请(专利权)人: | 常熟耐素生物材料科技有限公司 |
主分类号: | F28B1/02 | 分类号: | F28B1/02 |
代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 吕伴 |
地址: | 215500 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷凝 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及冷凝装置,特别涉及一种用于化工生产领域的冷凝装置。
背景技术
目前化工生产领域用的冷凝装置包括圆筒状的冷凝器壳体和设置在冷凝器壳体内的循环水盘管,但是冷凝器壳体上的冷凝气体进气管和出气管都是直接垂直安装在冷凝器壳体上,冷凝气体在冷凝器壳体内快速排出,大大减短了冷凝气体在冷凝器壳体内的冷凝时间,降低冷凝效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足和缺陷,提供一种冷凝效果好的冷凝装置,以解决上述问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种冷凝装置,包括圆筒状的冷凝器壳体,在所述冷凝器壳体内设置有循环水盘管,所述冷凝器壳体上还设置有冷凝气体进气管和冷凝气体出气管,其特征在于,所述冷凝气体进气管、冷凝气体出气管均与所述冷凝器壳体水平相切安装,且所述冷凝气体进气管低于所述冷凝气体出气管,所述冷凝气体进气管与所述冷凝气体出气管不平行。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述冷凝气体进气管与所述冷凝气体出气管所成夹角为130°。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述冷凝气体进气管到所述冷凝器壳体底部的距离与到所述冷凝器壳体顶部的距离之比为1:2,所述冷凝气体出气管位于所述冷凝器壳体顶部。
由于采用了如上的技术方案,冷凝气体进气管、冷凝气体出气管均与冷凝器壳体水平相切安装,且两管不平行,增加了冷凝气体在冷凝器壳体内的冷凝时间,提高冷凝效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种冷凝装置的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1和图2所示的一种冷凝装置,包括圆筒状的冷凝器壳体100,在冷凝器壳体100内设置有循环水盘管200,循环水盘管200的冷冻水进口210设置在冷凝器壳体100下部,循环水盘管200的冷冻水出口220设置在冷凝器壳体100上部。
冷凝器壳体100上还设置有冷凝气体进气管110和冷凝气体出气管120,冷凝气体进气管110、冷凝气体出气管120均与冷凝器壳体100水平相切安装,且冷凝气体进气管110低于冷凝气体出气管120,本实施例中,冷凝气体进气管110到冷凝器壳体100底部的距离与到冷凝器壳体100顶部的距离之比为1:2。冷凝气体出气管120位于冷凝器壳体100顶部。
为了增加冷凝气体在冷凝器壳体100内与循环水盘管200的冷凝时间,冷凝气体进气管110与冷凝气体出气管120不平行,本实施例中的冷凝气体进气管110与冷凝气体出气管120所成夹角为130°。
当本实用新型工作时,冷凝气体进气管110、冷凝气体出气管120均与冷凝器壳体100水平相切安装,且两管不平行,冷凝气体在冷凝器壳体100内上升且与循环水盘管200发生冷凝作用,增加了冷凝气体在冷凝器壳体100内的冷凝时间,最后由冷凝气体出气管120排出进入下一道工序,提高冷凝效果,冷凝液从冷凝器壳体100底部的排液阀130排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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