[实用新型]全自动覆膜沙制芯机

说明书

技术领域

      本实用新型涉及一种制芯机，具体涉及一种全自动覆膜沙制芯机，主要用于制作体积比较小且是空心的型芯，属于机械领域。

背景技术

      现有的制做空心型芯（例如丝杠螺母型芯）的方法是手工制做，具体的制做方法是：把模具加工成形，模具是以模腔为中心分为两半的，模腔直线排列，一般是4-5个，模具内安置加热棒，把模具放置在模具托板上，托板上安置尺寸合适的锥形柱体，和模具的模腔相对应，伸入到模腔内，目的是减少覆膜沙的注入量，减轻型芯重量，合模加热后注入覆膜沙，待加热成型后手工开模取出型芯。

这种手工制芯的方法，存在的最主要的问题就是：工作效率很低，同时耗费较多的人力。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可提高工作效率同时可节省人力投入的全自动覆膜沙制芯机。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种全自动覆膜沙制芯机，其特征在于，包括：主机架子，安装在前述主机架子上、具有两条平行且同步转动的链条的链条传动组件，等距离地安装在前述链条上的若干模具控制装置，前述模具控制装置内放置有模具，还包括：安装在前述主机架子上用于将覆膜沙注入模具腹腔的射沙装置，以及安装在前述主机架子上用于将模具上表面多余的沙子清理干净的残沙清理装置；前述主机架子上还设置有与前述模具控制装置配合的闭模斜铁、开模斜铁和回缩斜铁，前述闭模斜铁在上、开模斜铁和回缩斜铁在下；前述主机架子的单侧还设置有导轨，前述导轨上设置有随模具控制装置同步移动的滑环导电器，前述滑环导电器通过导线与模具控制装置连接并向模具控制装置提供电热。

前述的全自动覆膜沙制芯机，其特征在于，前述模具控制装置包括：模具托架，将前述模具托架固定安装在链条上的安装板，与前述模具托架铰接且对称设置的模具摇臂，前述模具摇臂的内侧设置有模具；还包括：贯穿前述模具托架且与前述模具托架滑配安装的内加热壳，固定在前述内加热壳一端的内加热壳动作控制摇臂，前述内加热壳动作控制摇臂的一端与模具托架之间设置有拉簧，内加热壳动作控制摇臂与回缩斜铁、拉簧配合使得内加热壳相对模具托架滑动；前述内加热壳内设置有加热棒，滑环导电器通过导线与前述加热棒连接。

前述的全自动覆膜沙制芯机，其特征在于，前述射沙装置包括：与模具腹腔对齐且向模具腹腔内注砂的射沙斗，驱动前述射沙斗上下移动的射沙斗驱动气缸，前述射沙斗通过供沙连接管与一覆膜沙储存罐连通。

前述的全自动覆膜沙制芯机，其特征在于，前述残沙清理装置包括：刀架，推动前述刀架移动的刀架推动气缸，设置在前述刀架上的清理刀片，以及控制前述清理刀片移动的刀片控制气缸。

前述的全自动覆膜沙制芯机，其特征在于，前述链条传动组件还具有：推动前述链条转动的推动块，驱动前述推动块移动的链条驱动气缸。

前述的全自动覆膜沙制芯机，其特征在于，前述链条传动组件还具有：使模具控制装置准确的停止在设计位置的定位阻挡块，以及驱动前述定位阻挡块动作的模具定位气缸。

前述的全自动覆膜沙制芯机，其特征在于，前述链条传动组件还具有：减速装置。

本实用新型的有益之处在于：全自动生产，减少了劳动力，增大了生产效率；模具控制装置上设置内加热壳，可获得空心的型芯，不仅减轻了型芯的重量，而且节约了覆膜砂的使用量；内加热壳内设置有加热棒，直接在型芯内部加热，制芯速度更快，能耗减少，更加节能环保。

附图说明

      图1是本实用新型的全自动覆膜沙制芯机的一个具体实施例的结构示意图；

      图2是图1中的全自动覆膜沙制芯机的左视图； 

      图3是图1中的全自动覆膜沙制芯机的俯视图； 

      图4是图1中的模具控制装置在闭模状态下的左视图；

      图5是图4中的模具控制装置在开模状态下的左视图。