[实用新型]铝箔轧机辊式清辊器

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材加工设备技术领域，特别是涉及一种铝箔轧机辊式清辊器。

背景技术

众所周知，高精铝箔产品板面要求严格，铝箔的板面不能有油斑。目前，铝箔粗精轧机设备所配的清辊器为刮板式清辊器，包括U型框架以及U型框架两边的聚氨酯刮板，聚氨酯刮板与铝箔精轧机的支撑辊辊面直接接触，接触面吻合不好，清油不干净，高速运转时轧制油飞溅，带到板面上，吹扫装置无法吹净，造成成品退火后板面出现油斑。另一方面聚氨酯刮板与支承辊面直接接触，断带后铝碎片容易堆积，划伤支承辊辊面，造成磨辊频繁，缩短支承辊使用寿命。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种清除铝箔板面上的油斑效果好，而且使用寿命长的铝箔轧机辊式清辊器。

本实用新型的铝箔轧机辊式清辊器，包括横梁、执行机构、导辊支架、导辊固定座和导辊，所述执行机构与横梁固定连接，并且执行机构与导辊支架固定连接，执行机构用于驱动导辊支架运动，所述导辊固定座的数目为两个，并且分别设置在导辊的两端，所述导辊可转动的设置在导辊固定座上。

进一步的，本实用新型的铝箔轧机辊式清辊器，所述横梁的两端设置有横梁固定座，用于将横梁与其他设备固定。

进一步的，本实用新型的铝箔轧机辊式清辊器，还包括导向装置，所述导向装置包括导套和导柱，所述导套为管状结构，所述导柱穿过导套并与导套滑动连接，所述导套固定在横梁上，所述导柱的下端与导辊支架固定连接。

进一步的，本实用新型的铝箔轧机辊式清辊器，所述执行机构包括气缸和气缸固定座，所述气缸固定座包括左气缸固定座与右气缸固定座，所述左气缸固定座和右气缸固定座分别与横梁固定，所述气缸穿过横梁，并且气缸的缸体分别与左气缸固定座和右气缸固定座连接，气缸的活塞杆与导辊支架固定连接。

进一步的，本实用新型的铝箔轧机辊式清辊器，所述横梁包括两根C型钢，横梁由所述两根C型钢焊接而成。

进一步的，本实用新型的铝箔轧机辊式清辊器，所述导辊为胶辊。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的铝箔轧机辊式清辊器包括执行机构和导辊，执行机构带动导辊接触铝箔精轧机的支承辊辊面，从而使得导辊与支承辊同步旋转，使得清油效果好，减少了轧制油消耗，而且铝碎片不会堆积，避免划伤支承辊，延长了支承辊和铝箔轧机辊式清辊器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的铝箔轧机辊式清辊器主视图；

图2是图1中AA向剖视图；

图3是图1中BB向剖视图。

图中，1：横梁；2：气缸；3：导辊支架；4：导辊固定座；5：导辊；6：左气缸固定座；7：右气缸固定座；8：导套；9：导柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至3所示，本实用新型的铝箔轧机辊式清辊器，包括横梁1、气缸2、气缸固定座、导辊支架3、导辊固定座4和导辊5，气缸固定座包括左气缸固定座6与右气缸固定座7，左气缸固定座和右气缸固定座分别与横梁固定，气缸穿过横梁，并且气缸的缸体分别与左气缸固定座和右气缸固定座连接，气缸的活塞杆与导辊支架固定连接。导辊固定座的数目为两个，并且分别设置在导辊的两端，导辊可转动的设置在导辊固定座上。横梁的两端设置有横梁固定座，用于将横梁与其他设备固定。

具体实施时，操作人员将横梁固定座与铝箔精轧机的牌坊固定连接，并开启气缸，气缸带动导辊支架与导辊，使得导辊与铝箔精轧机的支承辊辊面接触，导辊跟随支承辊的转动而转动，使得清油效果好，减少了轧制油消耗，而且铝碎片不会堆积，避免划伤支承辊，延长了支承辊和铝箔轧机辊式清辊器的使用寿命。

作为优选，本实用新型的铝箔轧机辊式清辊器，导向装置，导向装置包括导套8和导柱9，导套为管状结构，导柱穿过导套并与导套滑动连接，导套固定在横梁上，导柱的下端与导辊支架固定连接。导柱和导套的设置其辅助作用，使得导辊支架的运行更稳定。

作为优选，本实用新型的铝箔轧机辊式清辊器，横梁包括两根C型钢，横梁由两根C型钢焊接而成。使用C型钢制作的横梁，结构简单，使用方便。

作为优选，本实用新型的铝箔轧机辊式清辊器，导辊为胶辊。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。