[实用新型]高效粉碎的豆浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种豆浆机，尤其涉及一种高效粉碎的豆浆机。

背景技术

现有豆浆机的粉碎方式通常是采用粉碎刀具高速旋转切削豆料来实现粉碎，利用导流器实现将物料导引至粉碎刀具附近进行切削粉碎。当豆料颗粒较大时，粉碎刀具高速旋转切削豆料的粉碎效果较好，然而，当粉碎到一定的程度，即豆料粉碎到较小颗粒时，粉碎刀具高速旋转切削的粉碎方式的粉碎效率就会大大降低，较难获得无渣口感的豆浆。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种粉碎效果较好的高效粉碎豆浆机。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种高效粉碎的豆浆机，包括杯体及粉碎装置，该粉碎装置位于杯体内，所述粉碎装置包括电机、定刀及动刀，该电机带动动刀旋转，该定刀包括翼根以及至少两个在同一平面上且与定刀翼根连接的剪切叶，该动刀包括翼根以及至少一个与定刀剪切叶平行且与动刀翼根连接的剪切翼，该动刀剪切翼位于定刀剪切叶下方或上方，该动刀剪切翼的开刃面背离定刀剪切叶，该电机驱动该动刀剪切翼旋转与定刀剪切叶相互作用实现剪切粉碎，该动刀剪切翼最外侧的旋转直径与该剪切翼旋转面所对应的杯体截面的直径比值为1：4至2：3。

所述剪切叶与剪切翼之间的间隙为0.05至2毫米。

所述剪切叶与剪切翼之间的间隙为0.05至0.5毫米。

所述定刀剪切叶之间的间隙面积是所述定刀剪切叶最大外径所围成的总面积的30%至70%。

所述电机的转速为3000至20000转/分。

所述动刀剪切翼的线速度为5至100米/秒。

所述定刀还包括连接剪切叶端部的加强环，所述加强环还设有向上或向下的聚料裙边。

所述粉碎装置还包括使得物料从上向下循环或者从下向上循环的循环部件。

所述循环部件为刀翼，该刀翼开设有刃口，该刀翼背离剪切叶弯折，该刀翼与动刀翼根连接；或者所述循环部件为粉碎刀，该粉碎刀包括刀翼。

所述刀翼扭转5至60度。

本实用新型所带来的有益效果是：

所述粉碎装置包括电机、定刀及动刀，该电机带动动刀旋转，该定刀包括翼根以及至少两个在同一平面上且与定刀翼根连接的剪切叶，该动刀包括翼根以及至少一个与定刀剪切叶平行且与动刀翼根连接的剪切翼，该动刀剪切翼位于定刀剪切叶下方或上方，该动刀剪切翼的开刃面背离定刀剪切叶，该电机驱动该动刀剪切翼旋转与定刀剪切叶相互作用实现剪切粉碎，该动刀剪切翼最外侧的旋转直径与该剪切翼旋转面所对应的杯体截面的直径比例为1：4至2：3，本实用新型改变了传统的刀片切削式粉碎，定刀和动刀形成剪切副，动刀每旋转一周横向至少两次剪切物料，物料多次循环至剪切叶和剪切翼之间实现若干次对剪粉碎，不管是大颗粒的物料还是细小的物料，都可以较好的被剪切粉碎，与传统的刀片切削式粉碎相比，大大提升了粉碎效率，尤其是对细小颗粒的粉碎，如此实现了较好的“无渣”粉碎，同时该动刀剪切翼最外侧的旋转直径与该剪切翼旋转面所对应的杯体截面的直径比值为1：4至2：3，当该动刀剪切翼最外侧的旋转直径与该剪切翼旋转面所对应的杯体截面的直径的比值小于1：4时，物料的循环力会变小，另外剪切翼相应的线速度变小且剪切翼比较短，从而导致物料粉碎效果变差，当该动刀剪切翼最外侧的旋转直径与该剪切翼旋转面所对应的杯体截面的直径大于2：3时，浆液的循环过于激烈容易溅出，另外剪切翼较大，使得负载很大易导致电机过热。

所述剪切叶与剪切翼之间的间隙为0.05至2毫米，两者之间的间隙越小越好，然而当剪切叶与剪切翼之间的间隙小于0.05毫米时，制造精度要求较大，成本较高，且容易发生摩擦，使得剪切叶与剪切翼的使用寿命大打折扣；当剪切叶与剪切翼之间的间隙大于2毫米时，粉碎细度会降低，不能较好的达到无渣的粉碎效果，综合研究，所述剪切叶与剪切翼之间的间隙为0.05至0.5毫米最佳。

所述定刀剪切叶之间的间隙面积是所述定刀剪切叶最大外径所围成的总面积的30%至70%，当比值小于30%时，物料流通会受到影响，进而会降低粉碎效果，当比值大于70%时，可以通过减少剪切叶的数量或将剪切叶细小化制造，如果减少剪切叶则使得每次对剪的次数降低，从而导致粉碎效率降低，如果将剪切叶细小化，会影响定刀剪切叶的强度。

所述电机的转速为3000至20000转/分，当转速低于3000转/分时，动刀剪切翼剪切频率较低，从而影响其粉碎效果；当转速大于20000转/分时，则对电机的寿命造成很大的影响，并且噪音会比较大。