[实用新型]多盘盘带裁线一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及织带加工设备，尤其是涉及一种多盘盘带裁线一体机。

背景技术

多盘盘带裁线设备，是自动盘带包膜机的重要组成部分，现有的多盘盘带裁线设备普遍存在需要多道人力操作工序、人工依赖性强、生产效率低、对产品和环境存在污染等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供可将多道人力操作工序用机械自动化集合完成的一种多盘盘带裁线一体机。

本实用新型设有送带计长装置、自动喷胶装置、机架、纸管盘带夹紧装置、纸管升降装置、过带定位装置、步进盘带机构、压带刹车装置、自动裁带装置、自动送带装置、喷胶升降装置、立柱、法兰、横梁、工作台、升降气缸和夹紧气缸；

纸管盘带夹紧装置固定在工作台上，纸管盘带夹紧装置通过夹紧气缸将纸管夹紧；纸管升降装置由升降气缸固定在工作台上，步进盘带机构固定在工作台上，步进盘带机构与送带计长装置连接，送带计长装置控制步进盘带机构按尺寸盘带，压带刹车装置与步进盘带机构连接，由压带刹车装置控制步进盘带机构的运转，工作台固定在机架顶部，自动送带装置由2个支撑活动板支撑在工作台后部，喷胶升降装置安装在立柱的上部；自动喷胶装置用2根立柱和法兰支撑，立柱通过法兰固定在工作台上，立柱顶部悬固横梁，在横梁中间安装有升降气缸。

与现有的多盘盘带裁线设备相比，本实用新型具有以下突出优点：

本实用新型用于织带的精品小包装产品，在原有通过裁线工序后，将裁好的带子用胶带粘在在纸盘上进行单盘盘带操作，盘好后再用手工把条膜包好，对外层进行保护。现通过多盘点胶、盘带、裁线为一体的自动化设备，将多道人力操作的工序用机械自动化集合完成，同时最多可在30s时间内完成15卷的所有工序，大大提高了生产效率。另外，优化了原有的胶带粘贴工序，减少了胶带对产品、环境的污染。同时，也大大减少了人工依赖，整体经济效益明显提升。本实用新型弥补了织带行业在精品小包装该项技术的空白，提高织带小包装裁线、盘带效率及溶胶代替胶带作业的方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例设有送带计长装置1、自动喷胶装置2、机架3、纸管盘带夹紧装置4、纸管升降装置5、过带定位装置6、步进盘带机构7、压带刹车装置8、自动裁带装置9、自动送带装置10、喷胶升降装置11、立柱12、法兰13、横梁14、工作台15、升降气缸16和夹紧气缸17。纸管盘带夹紧装置4固定在工作台15上，纸管盘带夹紧装置4通过夹紧气缸17将纸管夹紧；纸管升降装置5由升降气缸16固定在工作台15上，步进盘带机构7固定在工作台15上，步进盘带机构7与送带计长装置1连接，送带计长装置1控制步进盘带机构7按尺寸盘带，压带刹车装置8与步进盘带机构7连接，由压带刹车装置8控制步进盘带机构7的运转，工作台15固定在机架3顶部，自动送带装置10由2个支撑活动板支撑在工作台15后部，喷胶升降装置11安装在立柱12的上部；自动喷胶装置2用2根立柱12和法兰13支撑，立柱12通过法兰13固定在工作台15上，立柱12顶部悬固横梁14，在横梁14中间安装有升降气缸16。

采用方管焊接支撑一平整底板形成机架3，自动送带装置10由两个支撑活动板托附在工作台15后部，可一定角度高低调节；自动喷胶装置2用2根立柱12和法兰13支撑，立柱顶部悬固一根横梁14，采用锁夹机构固定，在横梁14中间安装升降气缸16，连接滑台装置，让整个固定在滑台上的自动喷胶装置2随着程序要求灵活到达升降气缸16上下止点，形成喷胶升降装置11，横向则由滑台通过步进进给步距需求；纸管升降装置5由升降气缸16固定在工作台15上，通过升降气缸16端板上叠加带定位的治具，治具上放纸管，升降气缸16上下止点为升降距离；当上升至上止点时，由固定在工作台15上的纸管夹紧装置4通过夹紧气缸17将纸管夹紧，由自动送带装置11将带头送入纸盘的纸管内，和纸管胶点粘合，粘在纸管的带子就可由送带计长装置1控制固定在工作台15的步进盘带机构7按尺寸盘带，当盘带到尺寸后，由压带刹车装置8控制停止旋转，进行下一步自动裁带装置将带子裁断，于是实现多盘盘带裁线的高速效果。