[实用新型]一种电机空空冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机空空冷却器，尤其是一种适用于中大型发电机冷却的电机空空冷却器。

背景技术

近年来，随着风力发电产业的不断发展，多种类型的发电机被应用于风力发电机组。其中，应用较为广泛的双馈机型尤为流行，其中的发电机类型为高速空空冷却双馈发电机，其特点是发电机定转子同时馈电，其转子非驱动端带有滑环组件，该发电机冷却依靠安装在发电机本体上方的空空冷却器完成。

目前该发电机在运行过程中发现了一些关于散热方面的问题：

1.由于空空冷却器的外部冷却空气经由发电机驱动端吹向非驱动端，空空冷却器冷却管内空气温度存在非驱动端较驱动端高的问题，这样导致了发电机非驱动端绕组温升较驱动端绕组温升高，电机绕组温升不均匀。

2.由于发电机非驱动端存在滑环室，非驱动端轴承散热条件差，并且由于空空冷却器两端存在温差，导致发电机非驱动端轴承温升较高，影响发电机的使用寿命。

实用新型内容

为了解决目前双馈发电机非驱动端轴承温升较高的问题，本实用新型设计了一种带隔热管的空空冷却器

本实用新型的技术方案如下：

一种电机空空冷却器，包括驱动端、风柜和非驱动端，其特征在于：

所述驱动端与所述风柜一端通过驱动端管板相连接，所述非驱动端与所述风柜另一端通过非驱动端管板相连接；

所述风柜内包括换热管组和空心管；所述换热管组一端连接驱动端管板与驱动端相通，另一端连接非驱动端管板与非驱动端相通；所述空心管外管壁包覆发泡隔热材料，一端穿过驱动端管板至驱动端侧，另一端穿过非驱动端管板至非驱动端侧；

所述驱动端内包括风机和与所述风机相连接的进风室，所述进风室连接驱动端管板与风柜相通；驱动端固定螺栓将驱动端压板固定在所驱动端管板上与所述空心管的一侧端面紧密接触；

所述非驱动端内包括引风管、导风口和主出风口；所述引风管一端连接在非驱动端压板上与风柜内的空心管相通，另一端开口朝向非驱动端的轴承；所述导风口一端连接非驱动端管板与风柜内的换热管组相通，另一端开口朝向滑环室；非驱动端固定螺栓将非驱动端压板固定在非驱动端管板上与所述空心管的另一侧端面紧密接触；所述主出风口与风柜相通。

本实用新型的有益技术效果是：

风柜中的空心管外周包覆发泡隔热材料，使得冷却空气在传播中温度不会大幅度上升，保证了非驱动端轴承的冷却空气温度，使得非驱动端和驱动端温度均匀。

非驱动端的导风结构中带有引风管，可以将冷却空气有效引向发电机非驱动端冷却轴承，增加冷却效率，增加了发电机的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图。

图2是本实用新型的驱动端放大示意图。

图3是本实用新型的非驱动端放大示意图。

图4是图1在A处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

如图1所示，本实用新型的空空冷却器包括驱动端10，风柜20，非驱动端30三个部分，驱动端10通过驱动端管板15与风柜20的一端相连接，非驱动端30通过非驱动端管板31与风柜20的另一端相连接。

风柜20内包括换热管组23和空心管21。换热管组23的一端连接驱动端管板15与驱动端10相通，另一端连接非驱动端管板31与非驱动端30相通。空心管21外管壁包覆发泡隔热材料22，一端穿过驱动端管板15至驱动端10侧，另一端穿过非驱动端管板31至非驱动端30侧。

如图2所示，在驱动端10部分，风机11将外部冷空气吸入进入进风室12后，分为两部分进入风柜20。一部分冷却空气流入换热管组23，与发电机内部热空气热交换后，经由导风室35被引导到空空冷却器外部的发电机滑环室中冷却滑环部件（滑环室位于图中导风室35出口下方，在图中未示出）。另外一部分冷却空气，经由带有发泡隔热材料22的空心管21，流向冷却器的非驱动端30，经由引风管34流向发电机非驱动端端盖表面，冷却非驱动端轴承（非驱动端轴承位于图中引风管34出口下方，在图中未示出）。

驱动端管板15与非驱动端管板31上都有用于与换热管组23和空心管21相匹配的孔洞，使得冷却空气可以由驱动端10流入，经过换热管组23与空心管21，最后由非驱动端30流出。