[实用新型]一种基于多传感信息融合技术的电纺控制装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于柔性微纳自动化制造技术领域的基于多传感信息融合技术的电纺控制装置，属于基于多传感信息融合技术的电纺控制装置的创新技术。

背景技术

高压静电纺丝技术，是国内外最近十几年发展起来的用于制备超细纤维的重要方法。电纺丝技术最早由Formhzls在1934年提出，随后Taylor等人于1964年对静电纺丝过程中带电聚合物的变形提出了泰勒锥这一概念，直到上个世纪90年代人们开始广泛关注电纺丝技术。孙道恒等人于2006年提出了近场电纺直写技术，近场电纺直写技术具有可靠的沉积精度，且参数可控，为电纺纳米纤维产业开拓了一种新的方法。

多传感信息融合技术是通过多类同构或异构传感器进行综合，获得比单一传感器更多的信息，形成比单一信源更可靠、更完全的融合信息。它突破单一传感器信息表达的局限性，避免单一传感器的信息盲区，提高了多源信息处理结果的质量，有利于对事物的判断和决策。在这里，传感器的概念是广义的，是指与环境匹配的各种信息获取系统。

信息融合是对来自单个或多个不同平台传感器的的信息进行相关和综合，以获得更精确的目标信息和身份估计的处理过程。多传感器信息融合中，各传感器提供的信息都具有一定的不确定性和不准确性，因此，对这些信息的融合过程是一个不确定信息的推理和决策过程。

近场电纺技术可以用于柔性电子器件的柔性微纳制造领域，也可以用于微纳三维快速成型领域，具有极高的应用价值。在柔性微纳制造领域和微纳三维快速成型领域的应用中，自动化参数的选择与控制尤为重要。但电纺过程中影响因素过多，纺丝参数难于自动控制，因此在自动化制造生产中很难选择纺丝参数。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种能全面、准确、可靠地检测电纺环境参数的基于多传感信息融合技术的电纺控制装置。本实用新型能实现实时控制，以克服电纺参数难以确定的问题。本实用新型能实现电纺参数的最优配置。

本实用新型的技术方案是：本实用新型基于多传感信息融合技术的电纺控制装置,包括有湿度传感器、温度传感器、电导率传感器、粘度传感器、中央处理单元、电压控制器、流量控制器、平台控制器、距离控制器、电纺平台、高压电源，其中湿度传感器、温度传感器、电导率传感器、粘度传感器与注射器接触装配，并分别获得湿度信号、温度信号、溶液电导率信号、溶液粘度信号，这些电纺环境参数信号输入给中央处理单元，电纺平台包括有XY平面运动平台及Z轴运动导轨，对纺丝电压参数进行选择与控制的电压控制器与高压电源连接，高压电源与电纺平台上装设的纺丝喷针连接，用于纺丝流量参数的选择与控制的流量控制器与电纺平台上装设的注射泵连接，用于平台运动参数的选择与控制的平台控制器与XY平面运动平台连接，用于纺丝距离参数的选择与控制距离控制器与Z轴运动导轨连接，且中央处理单元将设定输出值纺丝电流输入到比较器。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1）本实用新型基于多传感信息融合技术的电纺控制装置能全面、准确、可靠地检测电纺环境参数；

2）本实用新型基于多传感信息融合技术的电纺控制装置的控制方法，利用多传感信息融合技术对电纺环境参数进行评级以设定电纺工艺参数。

本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的基于多传感信息融合技术的电纺控制装置。

附图说明

图1为本实用新型基于多传感信息融合技术的电纺控制装置的原理图；

图2为电纺平台的示意图。

具体实施方式

实施例：