[实用新型]一种双向密封防结焦球阀

说明书

技术领域

本实用新型属于炼油厂延迟焦化装置用高温阀门技术领域，主要涉及一种双向密封防结焦球阀。适用于炼油厂延迟焦化装置高温油气或渣油管道上，带有蒸汽吹扫的电动球阀。

背景技术

目前，国内炼油厂延迟焦化装置高温油气或渣油管道上的防结焦球阀，大部分选用进口防结焦球阀。据不完全统计，国内大约有800多台防结焦球阀在炼油厂投用。实际使用中发现该设备存在吹扫蒸汽损耗量大，一次性投资费用高，且供货周期长，备品配件不完备等现实问题，增加了新建装置的一次性投资，使正在生产的装置运行成本增加。有些地方炼油厂的延迟焦化装置高温油气或渣油管道上，采用配双电动执行机构的国产高温旋塞阀，该设备虽然具有吹扫蒸汽损耗量小，采购价格仅为进口防结焦球阀的1/3，维修费用低廉等优点，但该设备结构复杂，需要额外配置电气控制柜，才能参与焦炭塔安全联锁控制。

专利号为201120275078.6的专利文献中披露了一种防结焦球阀,球体一侧密封系统采用波纹管吸收热膨胀的动阀座密封结构，另一侧采用静阀座密封结构，该设备同样存在吹扫蒸汽损耗量大，维护费用高，以一台DN600的防结焦球阀为例，吹扫蒸汽损耗量约250kg/h，每年蒸汽损耗费用约32万元。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型设计并公开了一种双向密封防结焦球阀，目的是提出一种既能满足延迟焦化装置高温油气或渣油管道上，防止结焦的使用要求，又能最大限度减少吹扫蒸汽损耗量的阀门，以解决现有技术中所存在的不足。为实现上述发明目的，本实用新型采取的具体技术方案是：一种双向密封防结焦球阀，主要由电动执行装置、传动机构、支架、吹扫蒸汽法兰、压紧卡子、联接键、阀杆、双头螺柱、填料、填料压盖、阀盖、主阀体、副阀体、球体、缠绕垫圈、弹性阀座构成。其中：电动执行装置与传动机构联接，传动机构安装在支架上，传动机构通过联接键与阀杆联接；支架用紧固件固定在阀盖上，在阀盖与阀杆之间的填料函内装有填料，填料压盖用螺母、双头螺柱紧固在阀盖上，并与阀盖、阀杆组成球阀的上密封系统；阀杆与球体为一体化结构设计，在球体两侧分别设置有弹性阀座、缠绕垫圈、压紧卡子，弹性阀座与球体之间为动密封；弹性阀座与主阀体、副阀体之间装有缠绕垫圈，通过压紧卡子压紧实现静密封；在阀盖、主阀体、副阀体上分别装有吹扫蒸汽法兰，与填料函、阀腔相通。所述的一种双向密封防结焦球阀，其中主阀体、阀盖、阀杆、球体、弹性阀座之间连接构成一个封闭式阀腔。所述的一种双向密封防结焦球阀，其中封闭式阀腔内始终充满大于介质压力0.05MPa以上的蒸汽。

本实用新型所述的一种双向密封防结焦球阀，具有吹扫蒸汽损耗量小，结构简单，密封可靠等优点，特别是采用双向弹性阀座静密封结构，有效的解决了现有技术中存在的吹扫蒸汽损耗问题，使吹扫蒸汽损耗量与现有防结焦球阀相比，减少了95%以上。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型图1的A部放大结构示意图。

图中：1、电动执行装置；2、传动机构；3、支架；4、吹扫蒸汽法兰；5压紧卡子；6、联接键；7、阀杆；8、螺母；9、双头螺柱；10、填料；11、填料压盖；12、阀盖；13、副阀体；14、主阀体；15、球体；16、缠绕垫圈；17、弹性阀座；18、紧固件。

具体实施方式

    下面结合附图给出本实用新型的具体实施方式如下：

如图1、图2、图3所示，本实用新型所述的一种双向密封防结焦球阀，主要由电动执行装置1、传动机构2、支架3、吹扫蒸汽法兰4、压紧卡子5、联接键6、阀杆7、双头螺柱9、填料10、填料压盖11、阀盖12、副阀体13、主阀体14、球体15、缠绕垫圈16、弹性阀座17构成。其中：电动执行装置1与传动机构2联接，传动机构2安装在支架3上面，电动执行装置1经过传动机构2增力，通过安装在联接键6上的阀杆7，带动球体15旋转，实现阀门的启闭。支架3通过紧固件18固定在阀盖12上，在阀盖12与阀杆7之间的填料函内装有填料10，填料10上的填料压盖11用螺母8、双头螺柱9紧固在阀盖12上，并与阀盖12、阀杆7组成球阀的上密封系统。阀杆7与球体15为一体化设计结构，在球体15两侧分别设置装有弹性阀座17、缠绕垫圈16，弹性阀座17与球体15之间为动密封。弹性阀座17与主阀体14、副阀体13之间加有缠绕垫圈16，通过压紧卡子5压紧实现静密封。阀门装配完成后，在主阀体14、阀盖12、阀杆7、球体15、弹性阀体17之间形成一个封闭式阀腔。在阀盖12、主阀体14、副阀体13上分别设有吹扫蒸汽法兰4，与填料函、阀腔相通，在阀腔内部通入吹扫蒸汽，蒸汽压力大于介质压力为0.05MPa以上。