[实用新型]卡扣折弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种卡扣折弯装置。

背景技术

目前，电饭煲的保温板零件结构为钣金卡扣式装配结构，即保温板与注塑件通过多个钣金卡扣折弯装配成型，现有技术中电饭煲保温板卡扣压平的方式为手压式，员工左手把保温板和保温支架压紧，右手再把立起的卡扣手推压平，这个动作需要重复多次，保温板、保温支架和密封圈才能成为一体。这种手压方式浪费了人力，耗时长，效率低，无法保证产品的质量和一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，设计合理，能够实现保温板的自动压紧和多个卡扣的自动压平，从而保证产品的质量和一致性，并且降低了员工的劳动强度，节约人力，提高了工作效率的卡扣折弯装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种卡扣折弯装置，用于对保温板进行钣金卡扣折弯装配，包括机架、主动力源、上压紧模、下定位板和控制电路；

所述机架包括工作台板；

所述主动力源固定安装在所述机架上；

所述下定位板与所述工作台板可拆卸连接，用于固定保温板；

所述控制电路和所述主动力源电连接，用于控制所述主动力源工作；

所述上压紧模包括上模板、中模板、动爪和连杆机构；

所述上模板和所述中模板可活动连接；

所述主动力源与所述上模板传动连接，并驱动所述上压紧模向所述下定位板运动；

所述上模板通过所述连杆机构与所述动爪连接；

所述中模板上设置导向槽；

所述动爪设置在所述导向槽内，所述上模板通过所述连杆机构驱动所述动爪在所述导向槽内做与所述上压紧模运动方向垂直的直线往复运动；

所述下定位板包括限位块，所述限位块调整所述上模板和所述中模板之间的相对距离，从而控制所述动爪在所述导向槽内做直线往复运动的位移。

在其中一个实施例中，所述上压紧模还包括导柱和定位套；

所述定位套与所述上模板固定连接；

所述导柱一端与所述中模板固定连接，另一端为自由状态，并且穿插在所述定位套内，用于在所述定位套内作直线往复运动。

在其中一个实施例中，所述上模板和所述中模板之间设置复位弹簧，用于复位所述上模板和所述中模板之间的距离，从而使所述动爪复位。

在其中一个实施例中，所述复位弹簧内设置心轴。

在其中一个实施例中，所述中模板还设置压块；

所述压块设置在所述导向槽上，并与所述中模板可拆卸连接，用于将所述动爪控制在所述导向槽内。

在其中一个实施例中，所述动爪与所述压块和所述导向槽之间均设置滚珠。

在其中一个实施例中，所述控制电路包括双启动开关和急停开关；

所述双启动开关和所述急停开关设置在工作台板上，用于控制所述主动力源工作。

在其中一个实施例中，所述主动力源包括气缸、气缸安装板和安装板；

所述气缸通过所述气缸安装板固定安装在所述机架上；

所述气缸和所述安装板传动连接；

所述安装板与所述上模板可拆卸连接；

所述气缸通过所述安装板驱动所述上压紧模运动。

在其中一个实施例中，所述主动力源还包括浮动接头；

所述气缸通过所述浮动接头与所述安装板传动连接。

在其中一个实施例中，所述主动力源还包括导向装置；

所述导向装置包括导向轴、导向轴固定套、导向轴定位板和导套；

所述导套固定安装在所述气缸安装板上；

所述导向轴穿过所述导套，并在所述导套内做直线往复运动；

所述导向轴定位板与所述气缸固定连接，并设置定位孔；

所述导向轴的一端通过所述导向轴固定套与所述安装板固定连接，另一端插在所述定位孔内并处于自由运动状态。

在其中一个实施例中，所述导套为直线轴承。

在其中一个实施例中，所述工作台板上设置活动定位块；

所述下定位板通过所述活动定位块固定安装在所述工作台板上。

在其中一个实施例中，所述机架还包括防护网。

在其中一个实施例中，所述机架上设置脚轮。

本实用新型的有益效果是：

采用上述结构后，使得本实用新型具有如下优点：结构简单，设计合理，通用性强，利用率高，能够保证产品的质量和一致性，并且降低了员工的劳动强度，节约人力，提高了工作效率。

附图说明