[实用新型]一种拉杆式线位移传感器自动校准装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉杆式线位移传感器自动校准装置，主要适用于机械领域。 

背景技术

线位移传感器感受长度尺寸变化并转换成可用输出信号，可用于测量位移、距离和应变量等长度尺寸。线位移传感器在机械制造业和其他工业的自动检测技术中占有重要地位，广泛应用于各行业的测试。 

 为了保证线位移传感器的测量精度和可靠性，需要对传感器做定期校准。国内外现有的线位移传感器校准基本上是通过万工显、测长机或激光干涉仪等仪器设备提供标准位移，由线位移传感器对该标准位移量进行检测，得到线位移传感器的输入和输出关系，实现传感器的校准。激光干涉仪虽然有较高的测量精度，但校准机构复杂，成本高，且对测量环境要求较高，主要用于精度要求特别高的线位移传感器校准。采用万工显或测长机等设备进行校准，校准过程以手工操作为主，校准精度和效率都不高。因此，目前市场上针对拉杆式线位移传感器还未形成专用的高精度自动化校准设备。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种拉杆式线位移传感器自动校准装置，通过光电传感器与精密直线运动机构提供给线位移传感器的精确位移输入，将线位移传感器输出与光电感应器测量结果相比较，实现了对线位移传感器主要参数的校准。这样使得整个校准过程实现了高度自动化，并且提高了工作效率，降低成本。 

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种拉杆式线位移传感器自动校准装置，包括基座、伺服电机和运动滑座，其特征在于：基座上端面左右两端分别设有升降台和伺服电机，升降台和伺服电机之间设有导轨，导轨上设有运动滑座，运动滑座与光电感应器固定连接，升降台上设有定位块，定位块上方设有拉杆式线位移传感器，拉杆式线位移传感器的拉杆与运动滑座活动连接，数据采集统计系统一端与拉杆式线位移传感器连接，另一端与伺服电机连接。 

所述的光电感应器由固定在运动滑座上的读数装置和放置在升降台和伺服电机之间的光栅尺组成。 

 所述的定位块为V型块。 

所述的数据采集统计系统为计算机。 

本实用新型所带来的有益效果：拉杆式线位移传感器的拉杆和运动滑座活动连接，可以保证在量程范围内能够从线位移传感器壳体中顺畅拉出；可以通过光电感应器实时监测运动滑座在直线导轨上的运动位移，同时监测出线位移传感器的输出，实现对拉杆式线位移传感器的自动校准。 

附图说明

图1为一种拉杆式位移传感器自动校准装置的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，一种拉杆式线位移传感器自动校准装置，包括基座8、伺服电机7和运动滑座5，其特征在于：基座8上端面左右两端分别设有升降台2和伺服电机7，升降台2和伺服电机7之间设有导轨3，导轨3上设有运动滑座5，运动滑座5与光电感应器4固定连接，升降台2上设有定位块6，定位块6上方设有拉杆式线位移传感器1，拉杆式线位移传感器1的拉杆与运动滑座5活动连接，数据采集统计系统9一端与拉杆式线位移传感器1连接，另一端与伺服电机7连接。这样可以通过光电感应器实时监测运动滑座在直线导轨上的运动位移，同时监测出线位移传感器的输出，实现对拉杆式线位移传感器的自动校准。 

所述的光电感应器4由固定在运动滑座5上的读数装置和放置在升降台2和伺服电机7之间的光栅尺组成。 

所述的定位块为V型块。 

所述的数据采集统计系统9为计算机。 

工作过程： 

校准时，首先，将拉杆式线位移传感器1摆放在升降台2上的V型块上，沿着轴向调整线位移传感器的装夹位置，保证拉出的测杆在传感器测量范围内最小位移处能够与运动滑座5连接，其次，调整V型块夹紧拉杆式线位移传感器1，然后，通过升降台2调整拉杆式线位移传感器1的安装高度，使测杆与运动滑座5通过螺纹连接，应保证在量程范围内测杆能够从拉杆式线位移传感器壳体中顺畅拉出。

校准初始化完成后，计算机根据设定的位移量发出控制信号驱动伺服电机7启动，带动运动滑座5沿导轨3移动，光电传感器4实时监测运动滑座5的位移量并且反馈给控制系统，作为控制伺服电机7启动和停止的依据，同时，信号采集系统采集光电传感器4和拉杆式线位移传感器1的输出，完成整个拉杆式线位移传感器量程范围内的位移检测后，计算机处理并保存数据，给出拉杆式线位移传感器的校准结果，并以数据和图形的形式输出。