[实用新型]一种新型污泥脱水处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保产品的设计领域，尤其是一种新型污泥脱水处理设备。

背景技术

目前国内外污水处理厂常见设备主要包括：带式压滤机、离心脱水机和板框压滤机等设备。这些设备处理后的污泥含水率一般只能达到80％左右，无论后续采用何种最终处理技术再对处理后的污泥进行脱水都存在一定的困难，因此污泥脱水干化技术是国内目前刻不容缓需要解决的问题。目前国内主要的采用热干化技术对含水率为80％左右的污水进行进一步的干化处理，这种处理技术从投资、占地面积和运行成本等方面来说，推广起来都存在一定的难度。污泥电渗透脱水技术是一种新的污泥处理技术，主要是将饼状污泥在电场和机械挤压力同时作用下进行脱水，并使污泥中的水通过电渗透作用脱除，这样对处理的污泥就达到了更高的脱水率。现有的一种污泥电渗透脱水装置是采用滚筒作为阳极，将作为阴极的金属丝网与阳极滚筒部分包覆，在阳极滚筒的表面增加一层滤布防止阴极的金属丝网与阳极滚筒发生接触。这种阴极金属丝网的缺点是使用中弹性差，易发生塑性疲劳变形，使用寿命短；而由于水分向阴极聚集，靠近阳极一侧水分很少，阳极与阴极之间的滤布会造成阴极与阳极间的电阻变大，会使脱水速度变得很慢。现有技术还提供一种采用金属平板作为阳极，阴极采用金属打孔板的电渗透脱水装置，将阴极板固定，阳极板采用液压驱动挤压阴极与阳极之间的污泥饼，而在阴极与阳极之间采用一条非金属编制网，保证阴极与阳极不发生接触，同时起到输送与过滤的作用。挤压脱水的时候非金属编织网停止行走，挤压结束，阳极板抬起，非金属网行走，带走脱完水的污泥，同时带入没有脱水的污泥进行下一轮脱水。但这种技术的缺点是它属于断续工作方式，工作效率低，并且作为阴极的金属打孔板存在过水面积少的问题，脱水效率低传统的烘干工艺，由于污泥颗粒极细，容易造成烘干尾气含尘量过高，同时散发恶臭，尾气难以处理。而污泥焚烧直接泵送未脱水污泥，系统能耗大，运行成本高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种新型污泥脱水处理设备。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种新型污泥脱水处理设备，包括窖尾收尘器、除臭器、高温高压风机、污泥搅拌池、污泥入口、搅拌桨、烟气孔、螺旋运输机、污泥泵、分解窖热烟室、窖尾，所述除臭器位于窖尾收尘器下方，所述高温高压风机和污泥搅拌池连接，所述污泥搅拌池和搅拌桨连接，所述污泥入口位于污泥搅拌池的左侧，所述搅拌桨位于污泥搅拌池内部，所述烟气孔位于污泥搅拌池外表面上，所述螺旋运输机位于污泥搅拌池的下方，所述污泥泵位于螺旋运输机左下方，所述分解窖热烟室和污泥泵连接，所述窖尾和窖热烟室连接。

作为优选，所述高温高压风机和污泥搅拌池通过管道连接。

作为优选，所述污泥入口由运输车直接输入污泥到污泥搅拌池内。

作为优选，所述污泥泵和分解窖热烟室通过输送管道连接。

作为优选，所述污泥搅拌池中释放的水蒸气通过除臭器进入窖尾收尘器中。

作为优选，所述高温高压风机通过管道输入烟气进入污泥搅拌池中。

本实用新型打破以往环保污泥处理设备的传统观念，采用新方法设计一种新型污泥脱水除臭设备，本实用新型主要创新在于可以在保持污泥良好流动性的前提下减少污泥水分，尾气含尘量低，不会对收尘器造成负担，同时可以降低能耗。其的核心结构为污泥搅拌池，污泥经运输车倒入污泥搅拌池，在压缩热烟气的搅拌烘干作用下，通过控制气流量与进料量达到控制烘干时间，最终除去部分水分，除水达10％左右。由于污泥具有触变性，在剪切力作用下粘度变小，在搅拌池搅拌桨的机械搅拌下，污泥粘度下降，可以满足泵送条件。脱水之后的污泥经过螺旋运输机运输至污泥泵，通过管道经过窑尾热烟室喂入水泥窑。水泥窑的热烟气或废气经过高压风机加压，通过搅拌浆上面的大量烟气孔进入搅拌池与污泥混合热交换，蒸发的水蒸气与逸出的烟气经过除臭器除臭之后，经窑除尘器除尘之后排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

具体实施方式

下面结合附图本和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。