[实用新型]燃气热水器组件及换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热水器技术领域，具体而言，特别涉及一种燃气热水器组件及换热器。

背景技术

目前常用的二次换热器的烟气流向均从换热器的底部向顶部流动，而冷凝水因受重力的影响需要向下方流动，换热过程中冷凝水的流动方向与排烟方向刚好相反，容易造成冷凝水堵塞冷凝器，CO超标排放，严重影响使用者的安全。另外，流动方向过于拆弯不利增加风速流动，不利于CO超标排放。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种排烟阻力小、冷凝水流通顺畅的换热器。本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述换热器的燃气热水器组件。

根据本实用新型的一个方面，提出了一种换热器，包括：壳体，所述壳体内设有间隔开的有左排烟室和右排烟室，所述壳体的左侧设有与所述左排烟室相通的烟气入口，所述壳体的上端设有与所述右排烟室相通的烟气出口，所述壳体的底部设有与所述左排烟室和所述右排烟室相通的排水口；以及换热部件，所述换热部件设在所述壳体内并位于左排烟室和右排烟室之间，所述换热部件具有多个间隔开的、连通所述左排烟室和所述右排烟室的烟气通道，所述换热部件的左端面与所述左排烟室的右侧壁平齐。

根据本实用新型实施例的换热器，换热部件的左端面与左排烟室的右侧壁平齐，可使烟气更加顺畅地由左排烟室进入到烟气通道内，烟气进入左排烟室后由左向右流动，经过换热部件的烟气通道后进入到右排烟室内，由此，有利于防止烟气聚集在左排烟室内并在左排烟室内形成冷凝水，提高了烟气余热回收的效率。

此外，烟气进入左排烟室后由左向右流动，经过换热部件的烟气通道后进入到右排烟室内。经过换热后的温度较低的烟气由设在右排烟室上方的烟气出口排出，由烟气温度降低而产生在壳体内的冷凝水则沿换热部件的外侧壁及壳体的内侧壁流入到壳体内的底部，并由排水口排出。烟气在壳体内部先由左向右移动，再由下向上移动，具有较长的热交换路径，可以使烟气中较多的不完全燃烧的杂质溶解于冷凝水，减少不完全燃烧杂质的排放量。

同时，烟气流动过程中，只有在右排烟室时，才与冷凝水的流向相反，由于右排烟室的空间相对较大，烟气与冷凝水之间的相互阻力较小，使得冷凝水流通更加顺畅地向下流动，便于冷凝水的收集。

另外，根据本实用新型上述实施例的换热器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的内壁上设有隔板，所述隔板与所述换热部件连接，并与所述换热部件共同将所述壳体内间隔成所述左排烟室和所述右排烟室。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔板设在所述换热器的上方。

根据本实用新型的一个实施例，所述烟气通道的入口和出口均向下倾斜设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述烟气通道的入口的口径大于所述烟气通道的出口的口径。

根据本实用新型的一个实施例，所述换热部件包括：本体部，所述烟气通道形成在所述本体部上；以及盖板，所述盖板设在所述本体部的右端面上，所述盖板上设有多个与所述烟气通道的出口一一对应的通孔，所述烟气通道的直径大于所述通孔的孔径。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔的孔径由左到右逐渐变大。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔的底端与所述烟气通道的出口的底端平齐。

根据本实用新型的一个实施例，所述盖板与所述本体部之间设有密封垫，所述本体部的所述右端面上设有围绕所述烟气通道的出口设置的第一环形凸台，所述密封垫设置有与所述第一环形凸台匹配的第二环形凸台。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的内底面上设有位于所述换热部件左端面下方的第一导槽以及位于所述换热部件右端面下方的第二导槽，所述第一导槽和所述第二导槽与所述排水口连通。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体的左侧壁和/或右侧壁的底部设有上设有防堵塞装置。

根据本实用新型的一个实施例，所述壳体下部设有位于所述换热部件下方的储水腔，所述排水口与所述储水腔的底面连通或侧面连通。

根据本实用新型的另一个方面，提供了一种燃气热水器组件，包括：燃气热水器，所述燃气热水器具有排烟管；以及上述的换热器，所述换热器的所述烟气入口与所述排烟管连通。