[实用新型]压缩机的升程限位器和具有其的压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地，涉及一种压缩机的升程限位器和具有其的压缩机。

背景技术

相关技术中的旋转式压缩机的升程限位器主要是通过冲压金属钣金件并经过整形后得到的，压缩机在工作的过程中，每次排气时排气阀片会对升程限位器造成冲击，并产生噪音，而且冲击会使排气阀片的使用寿命降低，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种具有降噪减振效果的压缩机的升程限位器。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述压缩机的升程限位器的压缩机。

根据本实用新型第一方面的压缩机的升程限位器，所述升程限位器设在所述压缩机的排气阀片的上方以限制所述排气阀片的升程，所述升程限位器包括：本体，所述本体的下表面上设有用于降噪减振的减振部。

根据本实用新型的压缩机的升程限位器，通过在本体的下方设置用于减振降噪的减振部，可以减轻压缩机的排气阀片对升程限位器的冲击，从而降低压缩机的运转噪音，并且提高排气阀片的使用寿命。

另外，根据本实用新型上述的压缩机的升程限位器，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述减振部覆盖所述本体的下表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述减振部形成为柔性减振片体。

根据本实用新型的一个实施例，所述减振部形成为铜合金片体。

根据本实用新型的一个实施例，所述减振部为多孔结构的铜合金片体。

根据本实用新型的一个实施例，所述本体形成为刚性限位片体。

根据本实用新型的一个实施例，所述本体形成为铁合金片体。

根据本实用新型的一个实施例，所述减振部的厚度Da与所述本体和减振部的总厚度D的关系为：0.2D≤Da≤0.8D。

根据本实用新型的一个实施例，所述减振部与所述本体一体复合形成。

根据本实用新型第二方面的压缩机，包括上述实施例所述的升程限位器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的压缩机的升程限位器的俯视图；

图2是图1中线A-A的剖面图；

图3是根据本实用新型实施例的压缩机的升程限位器在压缩机内的装配示意图。

附图标记：

总厚度D；厚度Da；

升程限位器100；

本体10；铆接孔11；

减振部20；

排气阀片30；

轴承座40；排气孔41；

铆钉50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的压缩机的升程限位器100。

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的压缩机的升程限位器100，升程限位器100设在压缩机的排气阀片的上方以限制排气阀片的升程，升程限位器100包括本体10。其中，本体10的下表面上设有用于降噪减振的减振部20。

由此，根据本实用新型实施例的压缩机的升程限位器100，通过在本体10的下方设置用于减振降噪的减振部20，可以减轻压缩机的排气阀片对升程限位器100的冲击，从而降低压缩机的运转噪音，并且提高排气阀片的使用寿命。

需要说明的是，如图3所示，压缩机具有轴承座40，轴承座40上设有排气孔41。排气阀片30的一端固定在轴承座40上，另一端位于排气孔41上，可以打开和关闭排气孔41。排气阀片30为可以在一定程度上发生弹性变形的片状结构，升程限位器100设置在排气阀片30的上方，升程限位器100的一端固定在轴承座40上。