[实用新型]一种在线生产岩棉容重自动调节装置有效
申请号: | 201420119964.3 | 申请日: | 2014-03-18 |
公开(公告)号: | CN203745057U | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 彭文龙;李正文;刘颖;韩军 | 申请(专利权)人: | 泰石岩棉有限公司 |
主分类号: | G01G11/12 | 分类号: | G01G11/12 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
地址: | 271024 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 在线 生产 容重 自动 调节 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种岩棉称重调节设备,具体地说是一种在线生产岩棉容重自动调节装置。
背景技术
岩棉容重是影响岩棉产品质量的关键因素,目前,岩棉容重的调节方式是人工凭经验通过改变生产线速度来实现的,质检人员首先根据经验设定一个生产线速度,然后根据生产出的成品板材容重判定生产线速度是否合适,容重偏大,提高生产线速度,相反降低生产线速度,但是从集棉机到形成成品大约需要20-30min,这期间岩棉生产线不能有效调节,会造成大量的容重偏高或者偏低的次品,而且岩棉容重不容易控制,造成产品质量不稳定,因此,如何及时对在线生产的速度进行自动调节以满足各种岩棉容重要求成为需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型为了克服上述缺陷提供了一种可以根据岩棉容重及时自动调节生产线速度,产品质量稳定的在线生产岩棉容重自动调节装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种在线生产岩棉容重自动调节装置,包括电机、皮带、传动轴和支架,皮带套设在传动轴外侧,电机通过主传动轴带动皮带运动,其特征是:所述的皮带为称重输送皮带,在主传动轴上设置有旋转编码器,在支架下部设置有称重传感器,称重传感器和旋转编码器通过线路与PLC连接,PLC与上位机连接。
本实用新型在主传动轴上设置了旋转编码器,旋转编码器可以测量皮带的转速, PLC与电机连接控制主传动轴来实现调节皮带转速,在支架下部设置了称重传感器,称重传感器和旋转编码器通过PLC与上位机连接,这样,称重传感器和旋转编码器可以实时将测量的数据传送给PLC,PLC根据上位机设定的范围值控制皮带的运动速度,如超过了范围值的上限便提速,低于范围值便降速,从而控制了岩棉容重,并且根据岩棉容重及时自动调节生产线的速度。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型作进一步描述,在岩棉生产线中,摆锤布棉机与主线输送设备之间设置有称重输送皮带1,主线输送系统由若干个传送带组成,之前所说设备为同步速度运行,统称输送系统。本装置介于整个输送系统中摆锤布棉机与打褶机之间,玄武岩纤维在负压风的作用下在集棉机上形成岩棉纤维单毡,摆锤布棉机通过左右摆动将岩棉纤维单毡多层叠放至一定厚度,通过本实用新型后进入打褶机,后经固化炉固化成具有一定强度的岩棉板制品。
图1为本实用新型的一种实施例,本实用新型采用的技术方案是:一种在线生产岩棉容重自动调节装置,包括电机、皮带1、传动轴和支架5等,皮带1套设在传动轴外侧,电机通过主传动轴2带动皮带1运动,皮带1带动其上部的单板进行移动,所述的皮带1为称重输送皮带1,在主传动轴2上设置有旋转编码器3,在支架5下部设置有称重传感器4,称重传感器4和旋转编码器3通过线路与PLC连接,PLC与上位机连接。
本实用新型使用时,比如需要生产140kg/m3容重的岩棉板, PLC根据公式便计算出理论瞬时流量为20 kg/m,根据生产需要对上位机预先设定一个范围值,如18 kg/m-22 kg/m。称重传感器4与旋转编码器3实时将信号传给PLC,两个数据在PLC中运算得到实时瞬时流量数据与理论瞬时流量20kg/m进行对比,当实时瞬时流量在设定流量调节起始范围内,即不超出18 kg/m-22 kg/m,皮带1转动速度不做任何调整,如果实时瞬时流量数据低于范围值下限,PLC通过电机控制主传动轴2带动皮带1转动速度降速,如果实时瞬时流量数据高于范围值的上限,PLC通过电机控制主传动轴2带动皮带1转动速度提速,直到实时瞬时流量数据位于范围值内。还可以在上位机中设置安全范围值,如实时瞬时流量速度高于设定流量的125%时,即高于瞬时流量25kg/m时,或低于设定流量的75%时,即低于瞬时流量15kg/m时,PLC控制电机停止运转并自动报警。
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