[实用新型]一种不锈钢管切割机的润滑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种润滑装置，特别是一种不锈钢管切割机的润滑装置。

背景技术

切割机是管件材料标准化生产过程中常用到的一种工具，针对实际使用中管材长度不一的需求，利用切割机进行切割，特别是对不锈钢管的切割，需要用到转速高，强度大的切割机。不锈钢管切割机在高速运转过程中，会产生切割粉尘并产生热量，高速磨损对设备伤害很大，一个良好的润滑系统对切割机的使用寿命有着决定性的影响。

我国专利（CN101920359A）公开了一种金属管切割机，包括纵长机座，该机座的两端相对的、水平设置有用于支撑金属管的第一支架和第二支架，箱体活动设置于所述机座上且位于第一支架和第二支架之间，金属管可以从箱体的一侧穿入并从箱体的另一侧穿出，所述箱体内间隔的设置有用于夹持金属管的第一夹具和第二夹具，该第一夹具和第二夹具间隔的区域内设置有一切割装置。采用上述结构的金属管切割机切割金属管时，切割装置可以与金属管同步水平移动，并在金属管移动过程中完成对金属管的切割，从而有效防止金属管斜切与变形。

上述专利中根据具体实施例的描述可以得知，切割主轴的高速旋转是依靠轴承来支撑的，以此来减小磨损，现有技术中多数高速旋转的主轴都会利用轴承的滚动摩擦来减少磨损，然而，对于不锈钢管切割机来说，这是远远不够的，高强度、高速度的旋转对轴承的伤害很大，频繁的更换轴承增加了加工成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种不锈钢管切割机的润滑装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种不锈钢管切割机的润滑装置来减小切割机的磨损程度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种不锈钢管切割机的润滑装置，不锈钢管切割机包括底座，所述的底座上设置有安装柱，所述安装柱下端通过铰接结构铰接在底座上，所述的安装柱中通过周向转动且轴向固定的方式设置有驱动轴，所述驱动轴两端均穿出所述的安装柱，所述的安装柱中部开设有贯穿的通道，所述通道的截面呈圆形，所述通道两端分别安装有轴承三和轴承四，轴承三的外圈和轴承四的外圈均固定在通道的内壁上，上述的驱动轴穿设并固定在轴承三的内圈和轴承四的内圈处，其特征在于，本润滑装置包括开设在安装柱上的且与所述通道相连通的注油孔和固定在安装柱上的储油箱，所述储油箱下部安装有出油电磁阀，所述出油电磁阀的另一端穿设在注油孔中，所述的出油电磁阀通过线路与一PLC可编程控制器相连接，所述的PLC可编程控制器固定在安装柱上，所述的储油箱内壁上固定有液位传感器，储油箱外壁上固定有警铃，所述的液位传感器和警铃均通过线路与PLC可编程控制器相连接。

其工作原理如下：本不锈钢管切割机包括底座，底座对整个切割机起支撑作用，底座上设置的安装柱对切割机的切割部分起支撑作用，由于安装柱下端通过铰接结构铰接在底座上，整个切割部分可以随着安装柱绕铰接点上下摆动，可以控制切割的深度，安装柱中周向转动且轴向固定设置的驱动轴对切割部分起动力驱动作用，驱动轴在安装柱中高速转动，通过在安装柱中部通道内两端分别安装有轴承三和轴承四，使轴承三的外圈和轴承四的外圈固定在通道的内壁上，而驱动轴穿设并固定在轴承三的内圈和轴承四的内圈处，起支撑作用并尽量减小驱动轴高速转动二产生的磨损。本润滑装置还在安装柱上开设注油孔，并与安装柱通道和固定在安装柱上的储油箱相连通，使润滑油能够从储油箱进入安装柱的通道内，储油箱下部安装有出油电磁阀来控制出油，并与PLC可编程控制器相连接，能够实现自动化，储油箱内壁上固定有液位传感器能够检测储油箱中的油量，当储油箱内油量过少时，会通过PLC可编程控制器出发其外壁上固定的警铃，提醒操作人员加油，以此保证安装柱内有足够的润滑油来尽量减少磨损，提高本切割机的使用寿命。

在上述的不锈钢管切割机的润滑装置中，所述液位传感器的感应探头与储油箱箱底之间的距离为2至3cm。感应探头与储油箱箱底之间的距离为2至3cm，当储油箱内的油量降至2-3cm以下时，通过液位传感器的感应探头给PLC可编程控制器传递信号，触发警铃报警，使操作员有足够的时间添加润滑油，保证润滑效果。

在上述的不锈钢管切割机的润滑装置中，所述的注油孔的孔壁处具有内螺纹，所述的出油电磁阀通过螺纹连接在所述的注油孔的孔壁处。电磁阀螺接在注油孔上，方便安装和拆卸，同时结构紧凑，占用空间少。