[实用新型]一种节能油气冷却回收系统

说明书

技术领域本实用新型属于环保污染气体治理领域

技术背景目前国内很多炼油厂、石化厂、油库使用的汽油油气回收方法是炭吸附加贫油喷淋吸收、膜分离加贫油喷淋吸收工艺方法。经过近几年应用后发现，采用贫油喷淋吸收油气工艺回收油气，夏季处于露天的贫油储存罐、贫油喷淋吸收塔中，白天贫油温度因为环境温度和日晒原因很容易就超过40℃。当贫油35℃时吸收油气效率开始下降，当贫油温度38℃时，基本不吸收油气，当贫油温度接近40℃时，浓缩回的油气完全不能被贫油吸收，只能从吸收塔排放，重新造成环境污染和资源浪费，当气压低时油气四处漫延，会产生严重安全隐患。所以夏季，炭吸附加贫油喷淋吸收、膜分离加贫油喷淋吸收方法完全不能达到治理油气污染的目的。

发明内容本实用新型的目的是提供一种节能油气冷却回收系统处理油气，代替炭吸附加贫油喷淋吸收、膜分离加贫油喷淋吸收工艺方法，一年四季都能回收、治理油气污染并达到国家《储油库大气污染物排放标准》(DB20950-2007)环保要求，即油气中碳氢化合物回收率大于等于95％。

本实用新型一种节能油气冷却回收系统包括油气冷却器、一级制冷系统、二级制冷系统、三级制冷系统、冷凝液体回收系统。油气冷却器包括一级、二级、三级蒸发器、二级换热器，一级制冷系统包括一级压缩机、一级冷凝器、一级蒸发器、一级储液罐，二级制冷系统包括二级压缩机、二级冷凝器、二级蒸发器、二级换热器、二级储液罐，三级制冷系统包括三级压缩机、三级冷凝器、三级蒸发器、三级膨胀罐，冷凝液体回收系统包括收集器、泵。实施方式是：将一级压缩机、一级冷凝器、一级储液罐、一级蒸发器按顺序连接，将二级压缩机、二级冷凝器、二级储液罐、二级换热器、二级蒸发器按顺序连接，将三级压缩机、三级膨胀罐、三级冷凝器、三级蒸发器按顺序连接，将一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器、二级换热器按顺序在油气冷却器中排列，将油气冷却器、收集器、泵按顺序连接，这样就组成了油气冷却回收系统。油气进入油气冷却器后，首先经过一级蒸发器，温度被冷却到水的露点3℃，油气中的水基本被脱掉并流入收集器，脱掉水的油气经过二级蒸发器，温度被冷却-30--60℃，油气中大部分碳氢化合物会液化并流入收集器，剩余油气经过三级蒸发器，温度被降到-90--110℃，油气中98％以上的碳氢化合物会液化并流入收集器，余下达到排放标准尾气经过50-70℃二级换热器升温到20℃后排放，这不但可以给二级制冷剂降温，节省二级压缩机能耗，而且可防止油气冷却器出口结冰堵塞，收集器中的液态油品累积到一定量后被泵送到指定储罐。这样节能油气冷却回收系统就替代了炭吸附加贫油喷淋吸收、膜分离加贫油喷淋吸收工艺方法回收油气，解决了其夏季处理油气污染不达标的问题。

附图说明附图是本实用新型实施结构示意图。图中：1——一级压缩机，2——二级压缩机，3——三级压缩机，4——一级储液罐，5——二级储液罐，6——三级膨胀罐，7——一级冷凝器，8——二级冷凝器，9——三级冷凝器，10——一级蒸发器，11——二级蒸发器，12——三级蒸发器，13——二级换热器，14——收集器，15——泵，16——油气冷却器，17——油气。

具体实施方式如图所示，将一级压缩机1、一级冷凝器7、一级储液罐4、一级蒸发器10按顺序连接，将二级压缩机2、二级冷凝器8、二级储液罐5、二级换热器13、二级蒸发器11按顺序连接，将三级压缩机3、三级膨胀罐6、三级冷凝器9、三级蒸发器12按顺序连接，将一级蒸发器10、二级蒸发器11、三级蒸发器12、二级换热器13按顺序在油气冷却器16中排列，将油气冷却器16、收集器14、泵15按顺序连接，就组成了油气冷却回收系统。油气17进入油气冷却器16，经过一级蒸发器10时，油气温度降为3℃，油气中水份脱出流入收集器14，脱水后油气经过二级蒸发器11，油气温度降为-30---60℃，大部分碳氢化合物被液化后流入收集器14，剩余油气经过三级蒸发器12，温度被降到-90--110℃，98％以上的碳氢化合物被液化并流入收集器14，余下达到排放标准尾气经过二级换热器13升温到20℃后排放。这样节能油气冷却回收系统就替代了炭吸附加贫油喷淋吸收、膜分离加贫油喷淋吸收工艺方法回收油气，解决了其夏季处理油气污染不达标的问题。