[实用新型]高精度重型纸板印刷开槽模切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸板模切机领域，特别涉及一种高精度重型纸板印刷开槽模切机。 

背景技术

现有的印刷设备在印刷幅面为2200mm×4500mm的纸板时，不能一次性完成工作，需要两次或三次的印刷和模切才能完成任务，浪费了纸板原材料，降低了纸箱产品质量，降低工作效率，增加生产成本。 

为此，本申请人已经有中国专利授权公告号CN203198299U的专利公开了一种双色模切机，包括设置在机架上的模切部、印刷部和驱动电机，模切部设置在所述印刷部的出纸端，模切部由上下设置的模切软辊和模切刀辊组成，其印刷部包括第一印刷滚筒组和第二印刷滚筒组，第一、第二印刷滚筒组沿着送纸方向设置，第一印刷滚筒组和第二印刷滚筒组均由一个大滚筒、一个为大滚筒上色的网纹辊、一个为网纹辊上色的胶辊和设置在大滚筒下部的压印辊组成，在第一印刷滚筒组和第二印刷滚筒组的两侧和中间均设置有送纸辊，驱动电机通过齿轮传动系统带动印刷部工作。该专利集印刷模切于一体，可以使最大有效印刷幅面为2200mm×4500mm的纸板印刷模切一次成型，节约了纸板原材料，提高纸箱产品质量和工作效率，降低生产成本。 

但是上述专利的传动性能还不够平稳，设备长时间使用后，其精度也降低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种传动平稳、使用寿命长的高精度重型纸板印刷开槽模切机，以解决上述问题。 

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 

高精度重型纸板印刷开槽模切机，包括设置在机架上的模切部、印刷部和驱动电机，所述模切部设置在所述印刷部的出纸端，所述模切部包括上下设置的模切软辊和模切刀辊，所述印刷部包括第一印刷滚筒组和第二印刷滚筒组，所述第一印刷滚筒组和第二印刷滚筒组沿着送纸方向设置，其特征在于，所述驱动电机通过斜齿传动机构驱动所述模切部和所述印刷部工作，所述模切软辊的驱动端设置有线速度补偿装置。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述线速度补偿装置包括谐波减速器、花键轴、与花键轴配合使用的花键盘、固定盖、与所述模切刀辊的主传动斜齿轮啮合的从动传动斜齿轮以及齿轮托架，所述花键轴与所述模切软辊的轴头连接，所述齿轮托架与一大轴座固定连接，所述从动传动斜齿轮通过轴承设置在所述齿轮托架上，所述固定盖与所述从动传动斜齿轮固定连接，所述固定盖与所述花键盘之间通过谐波减速器传动动力。 

在本实用新型的一个优选实施例中，谐波减速器包括两组内齿圈，其中一组内齿圈安装在所述固定盖上，另一组内齿圈安装在所述花键盘上。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述模切刀辊的两端均设置有偏心平衡组件，所述偏心平衡组件包括： 

一轴设在所述模切刀辊端部上的重型轴承； 

一键设在所述模切刀辊端部上的偏心轮； 

一键设在所述模切刀辊端部上的偏心盘，所述偏心盘的偏心凸出部与一气缸的活塞杆铰接。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述模切软辊上部还设置有一用于修整所述模切软辊表面平整度的修胶辊。 

在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一印刷滚筒组和第二印刷滚筒组均包括一个大滚筒、一个为大滚筒上色的网纹辊、一个为网纹辊上色的胶辊和设置在大滚筒下部的压印辊，在所述第一印刷滚筒组和第二印刷滚筒组的两侧和中间均设置有送纸辊组。 

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：即使在设备使用较长时间后，模切软辊的外径容易磨损变小的情况下，通过线速度补偿装置可以确保模切软辊具有与模切刀辊相匹配的线速度，保证模切精度。另外，驱动电机通过斜齿传动机构驱动模切部和所述印刷部工作，啮合性更好，传动更加平稳，噪声小，在同等条件下，斜齿传动机构的啮合过程要比直齿传动机构长，即重合度较大，这就降低了每对齿轮的载荷，从而提高了齿轮的承载能力，延长了齿轮的使用寿命。再者，偏心平衡组件解决了刀辊自重量比较重而导致的运作升降困难问题。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型高精度重型纸板印刷开槽模切机的结构示意图。 

图2是本实用新型高精度重型纸板印刷开槽模切机的模切部的结构示意图。