[实用新型]一种全自动打圈机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属圈加工设备，特别涉及一种全自动打圈机。 

背景技术

在灯饰行业中，水晶灯由于具有外表明亮、华丽璀璨、装饰性强等特点而成为室内灯具中广泛应用的灯种之一。水晶灯中设有金属圈，在金属圈上往往垂挂着各类闪闪发光、晶莹剔透的水晶挂件，金属圈上具有若干孔位，水晶挂件一般通过上述孔位垂挂在金属圈下方。这样的金属圈通常是从成捆的金属线中拉出来并加工成型，现有的加工方法一般是，测量产品样板图的圈径，然后根据产品样板图的圈径在弯圈机器上进行调试，而这样的调试一般只是人工操作，调试后加工测试几个产品，再与产品样板图进行比较，直到测试品与产品样板图一致后，才开机进行加工，加工过程中，部分工序需要工人在旁操作，操作死板复杂，无法进行全自动化操作，耗费大量人力及时间，生产效率低，而且人工测量调试十分粗糙而不准确，调试时间长，往往需要多次调试才可进行生产，在调试中损耗了不少原材料，各种因素下，使得生产成本居高不下。 

因此，如何实现一种加工尺寸精准、操作简便、全自动化生产、生产效率高、生产成本低的全自动打圈机是业内亟待解决的技术问题。 

 发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种全自动打圈机，旨在实现一种加工尺寸精准、操作简便、全自动化生产、生产效率高、生产成本低的全自动打圈机。 

本实用新型提出一种全自动打圈机，可把具有可塑性的金属带弯成金属圈并在金属圈上打孔，包括机架、依次安装于机架上的对金属带进行校直的校直装置、对金属带进行定位并带动其出料的转送装置、在金属带上冲孔的冲孔装置、将金属带弯成金属圈的电动弯圈装置、对金属圈的末端进行切割的切刀装置，冲孔装置、电动弯圈装置、切刀装置均由液压系统进行控制，还包括控制校直装置、转送装置及液压系统工作的控制装置，控制装置可自动控制转送装置、冲孔装置、电动弯圈装置、切刀装置的工作从而对金属带进行校直、定位送料、冲孔、弯圈、切断的操作工序；控制装置内设有微电脑控制器，微电脑控制器内可保存多组不同产品的参数数据，并可设置若干种打孔模式。 

优选地，微电脑控制器内可保存10000组不同产品的参数数据，打孔模式包括无孔模式、单孔模式、双孔模式、三孔模式、手动模式。 

优选地，校直装置包括水平校直装置、竖直校直装置。 

优选地，转送装置设有可对金属线定位并进行送料的伺服电机、调节送料速度的涡轮减速机。 

优选地，冲孔装置包括3套结构相同的第一冲孔装置、第二冲孔装置、第三冲孔装置，第一冲孔装置、第二冲孔装置及第三冲孔装置内均设有由液压系统控制的冲孔油缸、由冲孔油缸控制的冲孔机构。 

优选地，电动弯圈装置设有由液压系统控制的弯圈油缸、与弯圈油缸连接的调弯轮，弯圈油缸控制调弯轮的位置从而调节金属圈的圈径大小。 

优选地，切刀装置设有由液压系统控制的切刀油缸、由切刀油缸控制的切刀机构。 

优选地，控制装置设有与微电脑控制器连接的控制面板，控制面板上设有显示屏及若干控制按钮，通过控制按钮可进行显示屏的画面切换，可对产品的参数数据进行设定、修改、保存及调用，可在手动模式与自动模式之间进行切换；显示屏的画面包括机台相关参数介绍、自动参数设置及圈径调节画面、手动调试画面；参数包括圈径大小、冲孔模式、冲孔个数、送料速度、碰焊长度、目标产量。 

优选地，控制装置内设有自动停机控制模块，自动停机控制模块可在生产的数量到达预设的目标产量后控制整机自动停机。 

优选地，控制装置中设有可在出现故障时自动停止工作并报警的急停报警控制模块。 

本实用新型全自动打圈机通过控制装置自动控制转送装置、冲孔装置、电动弯圈装置、切刀装置的工作从而对金属带进行校直、定位送料、冲孔、弯圈、切断的操作工序。控制装置内设有微电脑控制器，微电脑控制器内可保存10000组不同产品的参数数据，微电脑控制器可以进行手动模式与自动模式两种操作模式，还可以设置若干种打孔模式，打孔模式包括无孔模式、单孔模式、双孔模式、三孔模式、手动模式，满足各种产品的生产需求，而且采用微电脑控制器，金属圈的孔位及圈径十分精准，功能强大，操作简单直观，可实行全自动化操作，节省了大量的人力及调试时间，降低了生产调试产品的原材料的损耗，生产效率高，有效降低生产成本。另外，弯圈的圈径调节及打孔方式十分灵活多样，可以适应及满足各种尺寸、各种孔位的产品的生产需求，适用范围广，值得进行推广应用。 

附图说明

图1为本实用新型一种全自动打圈机的一实施例的立体结构示意图；